Производство оцилиндрованного бревна и его изготовление

Особенности бизнеса по производству оцилиндрованного бревна: помещение, сырье и технологический процесс

Оцилиндрованное бревно – материал, востребованный в строительстве деревянных домов и возведении малых строений (беседок, саун/бань, дачных домиков).

Преимущества данного вида бизнеса – в кажущейся простоте:

  • деятельность не требует лицензирования;
  • чтобы начать производство – достаточно зарегистрировать ИП;
  • несложный технологический процесс, который не требует высококвалифицированной рабочей силы (особенно, при использовании оцилиндровочных комплексов, которые выполняют все операции на одном станке);
  • широкий ценовой диапазон при выборе оборудования (отечественное, импортное, новое, б/у, с различной степенью автоматизации).

Но, как показывает практика, бизнес, который направлен только на производство оцилиндровки, окупается достаточно долго. Продукция востребована только в строительный сезон, да и многие компании, занимающиеся деревянным домостроением, имеют собственные производственные мощности.

Поэтому для успешного ведения бизнеса считается обязательным наличие минимум двух условий из следующего перечня:

  1. доступность сырья: проверенный поставщик или собственная лесозаготовка;
  2. налаженный сбыт не менее 200м3/месяц (лучший вариант – сотрудничество с несколькими строительными фирмами, которые специализируются на деревянном домостроении);
  3. выигранный тендер на поставку сырья для домостроительства по госпрограмме;
  4. производство оцилиндровки, как часть деревообрабатывающего бизнеса.

Если гарантированных путей сбыта продукции нет, развивать идею можно в двух направлениях:

  • открывать лесопильное предприятие широкого спектра (пилорама+оцилиндровка) – так будет проще привлечь потенциальных покупателей;
  • открывать строительную фирму по возведению деревянных домов с наличием производственной базы.

Исходя из объективной оценки возможностей, необходимо выбирать собственный курс развития бизнеса.

Организация бизнеса по производству оцилиндрованного бревна

Организационную форму для предприятия по производству оцилиндровки выбрать не так просто. Необходимо учитывать главные факторы: направление деятельности и конечного потребителя.

Если планируется работа с юридическими лицами (строительные фирмы, оптовые базы, строймаркеты) шансы, что они согласятся на сотрудничество с ИП – практически нулевые. Поэтому придется открывать ООО.

Если же ваша фирма будет заниматься обслуживанием населения (изготовление и продажа бревен на заказ) – наиболее экономичный вариант в плане налогов и удобный для самостоятельного ведения бухгалтерии – ИП.

Обратите внимание

Но если вы хотите не только производить бревна, но и строить дома из них, понадобится строительная лицензия, получить которую проще юридическому лицу. Да и в строительных тендерах доверие к ООО традиционно выше, чем к ИП.

Коды деятельности, необходимые для регистрации бизнеса:

  • 20.30 Производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения, и столярных изделий;
  • 20.30.2 Производство сборных деревянных строений;
  • 20.10.1 Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки).

На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки.

Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Сырьевая база для производства оцилиндровки

В принципе, оцилидровать можно любое бревно. Но на практике, самым востребованным сырьем является пиловочник ели, сосны, лиственницы и кедра из древесины северных пород. Помимо приятного аромата и красивой структуры, древесина хвойных деревьев защищена от гниения естественной смоляной пропиткой.

Форма диаметра подбирается с учетом спроса – например, если на выходе необходима оцилиндровка сечением в 200 мм, исходное бревно должно быть не менее 220мм в диаметре. Но это довольно приблизительные расчеты, так как многое зависит от прямолинейности ствола – у кривого пиловочника и потеря древесины выше, и изделие приходится делить не по запланированным параметрам, а на ровные промежутки.

Спрос на оцилиндровку определенного сечения зависит от температурных перепадов в зоне застройки. Например, для ЦФО с его умерено-континентальным климатом, наиболее востребованный вариант для домов – бревна с диаметрами 200-240 мм, для бань, дачных домов и хозяйственный построек – 120-200 мм. Для северных регионов оптимальный вариант для жилых строений – от 260мм.

Технологический процесс

Для изготовления оцилиндрованного бревна используется взаимосвязанный комплекс операций:

1. Подготовка сырья

Пиловочник, поступающий на предприятие, для удобства обработки сортируется по диаметру и длине. После чего бревна штабелируются, перекладываются прокладками и отправляются на атмосферную/камерную сушку.

Если дерево не было инфицировано грибком, то при просушке до 20% бревно не будет синеть. Но при атмосферной сушке для достижения такой влажности понадобится не менее 4-х месяцев.

Ускорить процесс поможет использование сушильных камер, в них бревно «дозревает» за 10-15 дней.

2. Первичная обработка и крепление бревна на станке

Неокоренные бревна попадают на станок первичной обработки, где очищаются от коры, рыхлого слоя заболони с помощью системы черновых фрез.

Важнейший параметр для дальнейшей эксплуатации оцилиндровки – четкое соблюдение форм и размеров, поэтому необходима максимально точная центровка.

На некоторых станках встроено специальное оборудование с лазерным излучением, которое самостоятельно находит требуемую точку. Если же такая функция не предусмотрена — технолог вручную определяет центр бревна и места крепления зажимов.

3. Чистовая шлифовка

После черновой окорки, бревно пропускают через систему чистовых фрез, которые превращают его в идеальный цилиндр с гладкой, хорошо обработанной поверхностью.

В зависимости от вида и комплектации оборудования, это может быть один проход, который включает окорку с последующим фрезерованием, отдельные процессы на нескольких станках, либо несколько проходов с попеременным использованием различных фрез.

4. Торцовка

На торцовочном станке производится обрезка бревен в размер – это необходимо для соблюдения проектных параметров длины бревна и угла спила и выявления пороков древесины.

5. Пропилы

Если бревно изготавливается для дальнейшего использования в строительстве (как 97% пиломатериалов данного вида), необходима заточка продольного монтажного паза. Благодаря этому пропилу, бревна плотно прилегают друг к другу при укладке стен.

Для уменьшения рисков деформации, образования трещин, в бревне производят компенсационный пропил.. Эти процессы выполняются одновременно, за один проход станка.

6. Крепления

На чашкорезном станке изготавливаются венцовые пазы (чашки) для угловых монтажных соединений.

В зависимости от проектной документации, это могут быть простые или сложные выемки:

  • двузубый лунный паз;
  • гладкий цилиндр;
  • фасонный цилиндр;
  • трапециевидный паз;
  • простой лунный паз.

7. Контроль качества

Изделия проверяются на соответствие необходимым нормам, мелкие дефекты устраняются вручную, бракованные изделия – сортируются.

8. Обработка антисептиком

На прошедшие контроль качества бревна наносится антисептическая пропитка (например, Ниомид-460), которая препятствует появлению грибка, синевы и другим биологическим факторам.

Обрабатывается оцилиндровка вручную, при помощи пульверизатора или методом погружения в ванну с химическим средством.

Второй вариант считается более надежным для защиты дерева, но после него бревна необходимо просушивать не менее 3-5 дней.

9. Маркировка и укладка оцилиндрованных бревен

После просыхания антисептика, на торец каждого бревна наносят параметры, согласно ТУ производства – это страховка производителя на случай необоснованных претензий, если потребитель перепутает продукцию от различных поставщиков. Укладка готовых изделий штабелями с брусками для вентиляции предохраняет бревна от деформации.

Нормы и стандарты

Основная сфера применения оцилиндровки – возведение несущих стен и конструкций. Но специализированного ГОСТа по данному виду продукции нет, поэтому производители руководствуются следующими стандартами:

  • ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород.
  • ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород.
  • ГОСТ 2292 Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приемка.
  • ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов
  • ГОСТ 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.
  • ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий.
  • СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
  • СНиП II-25-80 Деревянные конструкции

Бизнес план предприятия по производству оцилиндрованного бревна

1. Производственные помещения

Для работы производственного цеха арендовано помещение, площадью 350 м2, со всеми необходимыми коммуникациями (электричество, газ) и оборудованным подъездом для длинномеров.

Производственная площадь будет разделена на 4 части:

  • офис – 20м2;
  • складское помещение для хранения сырья 130м3 (около 500 штук) бревен и бочек с антисептиком – 140м2;
  • производственный цех, где будет размещено оборудование – 120м2;
  • склад готовой продукции – 70м2.

Стоимость аренды – 250 руб/месяц с учетом коммунальных платежей (без электроэнергии) и охранной сигнализации.

Итого – 87 500 руб/месяц.

2. Анализ сбыта

Реализация не требует развития торговой сети – изготовление бревен будет производиться по предварительному заказу и типоразмеру.

 Основные потребители – строительный комплекс по возведению коттеджного городка, частные строительные фирмы и физические лица.

Кроме того, планируется принять участие в тендере на поставку стройматериалов для застройки 30-ти километровой зоны вокруг города в рамках президентской программы «Доступное жилье».

3. Персонал

Для обеспечения – односменной работы предприятия, 5 дней/неделю, планируется нанять 7 человек: директор, специалист по продажам, технолог, 4 рабочих. ФОТ – 112 000 руб/месяц.

Социальные отчисления (34%) – 38 080 руб/месяц.

4. Затраты на основные фонды предприятия:

  • оцилиндровочный станок – 600 000 руб;
  • чашерезный станок – 140 000 руб;
  • заточный станок – 45 000 руб;
  • бензопила – 18 000 руб;
  • вакуумная сушилка – 1 850 000 руб;
  • опрыскиватель ручной – 10 000 руб.
  • организационная техника (компьютер, программное обеспечение, телефоны) – 70 000 руб
  • гидравлическая тележка – 18 000 руб;
  • мебель для цеха и офиса – 90 000 руб.

Итого: 2 841 000 руб.

5. Планируемые объемы

Планируемые объемы производства – 13 м3 оцилиндрованного бревна/день

Итого за месяц – 21 смена * 13м3 = 273 м3/месяц.

6. Оборотные средства

Для расчета оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления хозяйственной деятельности, рассчитаем затраты сырья на 1м3 продукции.

На изготовление 1м3 оцилиндрованного бревна понадобится:

  • пиловочник (сибирская сосна) – 1,25 м3 * 2 500 руб/м3 = 3 125 руб;
  • пропитка-антисептик «Ниомид» — 2,5л * 142 руб/л = 355 руб;
  •  масло для смазки оборудования – 0,0183 л * 1000 руб/л = 18,30 руб.

Итого: 3 498,30 руб.

Читайте также:  Каркасные дома недорого и сколько стоит построить своими руками

Потребность в оборотных средствах для обеспечения бесперебойной работы предприятия на протяжении месяца: 273м3/месяц * 3 480руб = 950 040 руб.

7. Продажная цена и прибыль

273 м3/месяц * 7200 руб = 1 965 600 руб/месяц.

8. Материальные затраты:

  • сырье и материалы – 950 040 руб;
  • электроэнергия – 195 кВт/день * 21 раб/день * 3 руб/кВт/час= 12 285 руб;
  • амортизация – 34 140 руб;
  • потери от брака (5%) – 43 656,25 руб;
  • затраты на зарплату и социальные отчисления – 150 080 руб;
  • реклама и другие коммерческие затраты – 15 000 руб;
  • транспортные затраты – 75 000 руб;
  • аренда — 87 500 руб;
  • налог на прибыль (УСН) – (1 965 600 руб – 1367701,25) * 6% = 35 873,93 руб.

Итого: 1 403 575,18 руб/месяц.

Себестоимость 1м3 оцилиндрованного бревна – 1 403 575,18 руб : 273 м3 = 5 141,30 руб.

9. Расчет окупаемости производства

Чистая прибыль: (1 965 600 руб – 1 403 575,18 руб) * 12 месяцев = 6 744 297, 84 руб/год

Рентабельность производства: (6 744 297, 84 руб : 16 842 902,16 руб) * 100% = 40%

Первоначальные вложения (Основные средства + Оборотные средства + аренда и зп за 3 месяца, необходимых для наладки производственного процесса) = 2 841 000 руб + 950 040 руб + 262 500 руб + 450 240 руб = 4503 780 руб.

Окупаемость – 4 503 780 руб : 6 744 297,84 руб/год = 0,67.

Итоги: при производстве и сбыте 273 м3/месяц первоначальные инвестиции окупятся за 7 месяцев работы.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/biznes_proizvodstvo_ocilindrovannogo_brevna/

Открываем свое производство оцилиндрованного бревна

Производство оцилиндрованного бревна — прибыльный бизнес, перспективы которого обусловлены высоким спросом на строительную продукцию и сравнительно небольшой себестоимостью производства.

К преимуществам такой деятельности стоит отнести:

  • Легкость оформления (нет необходимости в получении лицензии).
  • Возможность организации бизнеса путем регистрации ИП.
  • Простота технологии производства, что не требует привлечения квалифицированных сотрудников.
  • Широкий выбор оборудования. Техника может быть отечественного или зарубежного изготовления, новая или б/у.

Главным недостатком является небольшая рентабельность, но эту проблему легко решить путем освоения смежных направлений или снижения себестоимости производства.

Что учесть в первую очередь?

Для достижения положительных результатов в бизнесе, важно соблюдение ряда условий:

  1. Производство оцилиндрованного бревна — ответвление деятельности по деревообработке.
  2. В распоряжении имеется надежный поставщик исходного материала.
  3. Объем производства составляет от 200 куб. метров бревна в месяц.

Чтобы исключить проблемы со сбытом готового товара, стоит сделать следующее:

  • Параллельно открыть бизнес по строительству домов из оцилиндрованного бревна.
  • Запустить пилораму — лесопильное предприятие. В этом случае упрощается процесс поиска клиентов.

Организационные вопросы

Производство оцилиндрованного бревна как бизнес, требует официального оформления. При выборе варианта стоит брать во внимание два критерия — тип потребителей продукции (частные лица или компании), а также направление деятельности.

Если в роли основных покупателей будут выступать организации (стройфирмы, строймаркеты, оптовики), оптимальным вариантом является оформление ООО (с ИП работать не будут). Для обслуживания частных лиц индивидуального предпринимательства достаточно. Кроме того, второй вариант позволяет сэкономить на налогах и ведении бухгалтерии.

Важно

Если одним из  направлений деятельности является строительство домов, потребуется лицензия. Для этого также придется оформить ООО, ведь вероятность получения тендера выше.

Отдельное внимание должно быть уделено выбору кодов деятельности. Для производства оцилиндрованного бруса подходит 20.30, 20.10.1, а также 20.30.2.

Поиск помещения

Следующий этап — поиск производственной площадки. Варианта два:

  • Отдельное помещение.
  • Территория с навесом для защиты от дождя и других осадков.

Главными критериями является наличие высоких потолков, а также обработка стен негорючими материалами (составами). Площадь рабочего пространства должна быть от 300-350 кв.метров.

Кроме основного помещения, необходимо оборудовать площадь для сушки, но здесь все зависит от технологии производства. Если оцилиндрованный брус изготавливается из дерева естественной влажности, продавать продукцию придется в период наибольшего спроса (весна-лето).

Кроме производственного, потребуется и офисное помещение для приема клиентов и заключения договоров. В процессе обсуждения условий важно показать образцы продукции, дать ее пощупать своими руками. Одних фотографий будет недостаточно.

Сырье и технология

Бизнес на производстве оцилиндрованного бревна требует налаженной поставки сырья. Допускается использование лиственницы, сосны, ели или кедра. Применение хвойных деревьев обусловлено их характеристиками — красивой структурой и надежной защитой от гниения.

При определении диаметра заготовки стоит брать во внимание требования заказчика. Так, если на выходе необходимо оцилиндрованное бревно диаметром 20 см, первоначальный материал должен быть на 2-3 см толще. Но это приблизительные параметры, ведь при выборе нужно анализировать и другие критерии (в том числе кривизну дерева).

Технология производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовительный. Исходный материал сортируется по длине и толщине. Далее заготовки укладываются в штабеля с прокладками и направляются на сушку (камерную или атмосферную). В первом случае процесс занимает 12-15 суток, а во втором — до 4-х месяцев.
  2. Первичная обработка и центровка. Заготовка крепится на станок для производства оцилиндрованного бревна, где производится очистка от ненужных элементов (коры и заболони). На данном этапе важно точно оцентровать изделие, чтобы выдать на выходе точную форму и подходящие размеры. Современное оборудование самостоятельно делает работу по выбору центральной точки. Если техника старого образца, эта функция возлагается на технолога.
  3. Шлифовка. Как только первичная отделка завершена, готовое изделие проходит чистовую обработку. На выходе получается оцилиндрованное бревно с идеальной поверхностью. Количество проходов и технология очистки зависит от типа применяемого оборудования.
  4. Торцовка, пропилы и крепления. Далее изделие обрезается по размеру на торцовочном станке (с учетом требуемых параметров), а после этого изготавливается монтажный паз. При этом изделия вплотную прилегают друг к другу.

Обязательное условие — создание компенсационного пропила, исключающего повреждение или деформацию бревна. На завершающем этапе делаются венцовые углубления для монтажа. Здесь возможны варианты — простой лунный, трапециевидный или двузубый лунный баз, а также фасонный или глубокий цилиндр.

После прохождения всех этапов оцилиндрованное бревно проверяется на качество с ручным устранением дефектов (при наличии таковых). Далее на изделие наносится антисептик, защищающий поверхность древесины от появления синевы или распространения грибка. Обработка производится вручную одним из двух методов:

  • Погружение в ванну с химическим составом.
  • С применением пульверизатора.

Первый вариант считается более предпочтительным, ведь таким способом удается максимально защитить бревно. Минус в том, что после завершения обработки продукцию приходится просушивать 4-5 суток.

Перед складированием и отправкой на объект оцилиндрованые бревна маркируются с учетом ТУ производства. Это необходимо, чтобы защититься от необоснованных претензий покупателя в будущем. При укладке штабелями должны ставиться бруски, обеспечивающие нормальную вентиляцию и исключающие деформацию материала.

Бизнес-план

При составлении финансовой части должны быть учтены следующие моменты:

  • Производственный цех вместе с офисом и складами для хранения сырья и готового оцилиндрованного бревна занимает 300-350 кв. метров. Расходы — 88 тыс. р./месяц.
  • Персонал. Чтобы обеспечить производство, потребуется 7 человек. Из них четверо рабочих, технолог, менеджер и руководитель. Затраты на заработную плату — 115 тыс. р.
  • Оборудование. Одной из основных статей затрат является приобретение техники для производства — станков (оцилиндровочного, чашерезного, заточного), бензопилы, сушилки и опрыскивателя. Также потребуется оргтехника для персонала и мебель. Общие расходы — около 3 млн. р.
  • Оборотные средства (пиловочник, пропитка, масло для смазки) — около 1 млн. рублей в месяц.
  • Дополнительные затраты (оплата за электроэнергию, амортизацию, реклама, потери от брака и налоги) — 160 тыс. р.

Месячный объем производства составляет около 280 куб. метров оцилиндрованного бруса. Общая прибыль — около двух миллионов  рублей.

Рентабельность производства составляет порядка 30-40%. Первоначальные инвестиции около 4,5 млн. рублей. Окупаемость с учетом текущих затрат (на покупку сырья,  оплату труда и прочих) — 6-7 месяцев. 

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-ocilindrovannogo-brevna

Производство оцилиндрованного бревна: вложения, рентабельность, особенности бизнеса

Бизнес в строительной сфере практически всегда оказывается рентабельным, если проанализировать конкретный рынок сбыта и потребительскую активность здесь.

Начинающему предпринимателю важно выбрать такое направление, в котором выпускаемая продукция будет востребована среди покупателей. И уже многие годы такой продукцией является оцилинрованное бревно.

Если купить станок для оцилиндрованного бревна и наладить каналы сбыта готовых изделий, все вложения могут окупиться достаточно быстро. И это даже с учетом сезонности бизнеса.

Оцилиндрованное бревно – строительный материал, активно использующийся для возведения домов и частных сооружений (беседок, бань, саун).

Составляя бизнес план по изготовлению оцилиндрованного бревна, предпринимателю придется учесть массу нюансов, поскольку для организации прибыльного дела потребуются подробные расчеты всех предстоящих затрат и будущих доходов.

Данное направление можно с уверенностью отнести к рентабельным, поскольку оно характеризуется многими преимуществами, и даже новичок сможет организовать здесь доходное предприятия. Это легко обосновать:

  • Для запуска цеха не потребуется в течение долгого времени собирать пакет документов – здесь можно зарегистрировать предприятие в форме ИП.
  • Технология производства оцилиндрованного бревна достаточно проста.
  • Широкий выбор оборудования, представленного на рынке, позволит предпринимателю выбрать именно тот вариант, который больше ему подходит, учитывая имеющиеся в наличии финансы.
  • Огромный рынок сбыта позволит без проблем сбывать выпускаемую продукцию. Главное – заботиться о ее высоком качестве.
  • Производимые изделия не потребуют обязательной сертификации.

Особенности планируемого бизнеса

Помимо тех преимуществ, что ждут предпринимателя при грамотном подходе к делу, бизнес на производстве оцилиндрованного бревна характеризуется и некоторыми особенностями, которые непременно стоит учесть.

Основная сложность, с которой наверняка столкнется каждый новичок в этом деле – сезонность бизнеса. Но заручившись поддержкой хотя бы 2 крупных строительных компаний по строительству деревянных домов, можно даже в зимний период избежать простоев оборудования.

Практика показывает, что мини завод по производству оцилиндрованного бревна окупит себя гораздо быстрее, если будут соблюдены следующие условия:

  • Наличие надежных поставщиков, которые смогут бесперебойно по невысокой цене поставлять в цех необработанное сырье.
  • Реализация готовой продукции в количестве не менее 150 м3/мес.

В конкретном регионе наблюдается нехватка дешевого деревянного сырья или не получается наладить сотрудничество с постоянными заказчиками готовых изделий? Тогда лучше будет купить не только станок для оцилиндровки бревен, но и прочее деревообрабатывающее оборудование для запуска предприятия широкого спектра – так можно привлечь большее количество заинтересованных клиентов. А в качестве другого удачного варианта выступит запуск бизнеса по изготовлению несложных деревянных конструкций. В этом случае, будет не только осуществляться продажа оцилиндрованного бревна, но и использование его как сырья в собственных же целях.

Какие изделия можно выпускать на базе небольшого цеха?

Даже на базе цеха небольшой мощности можно изготавливать разные вариации изделий. И технология переработки здесь, конечно, остается неизменной – меняются лишь диаметры оцилиндрованного бревна. Получается, что на выходе можно получать бревна разного размера.

Читайте также:  Дома из двойного бруса и строительство по финской технологии

То, на изделия какого диаметра сделать ставку, продавая готовую продукцию, будет зависеть от потребительского спроса в конкретном регионе. И тут без тщательного анализа рынка не обойтись.

Для постройки легких сооружений (беседок, бань) пригодны материалы диаметром 120-200 мм. В умеренной климатической зоне полноценные дома строят из оцилиндрованных бревен диаметром 200 мм, 220 мм, 240 мм. А вот в более холодных регионах конструкции, в основном, возводятся из бревен диаметром 260 мм и 280 мм.

Как и из чего выпускаются оцилиндрованные бревна?

Специалисты утверждают, что качественно обработать можно буквально любое бревно. Но производство оцилиндрованных бревен для дома, как правило, осуществляется их хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Помимо своего приятного аромата и внешней привлекательности, они, благодаря естественной смоляной пропитке, меньше подвергаются гниению под воздействием влажности.

Если есть конкретный заказ на получение оцилиндрованного изделия диаметром в 160 мм, берется необработанный материал большего диаметра – 180 мм. Но и тут возможны различные вариации, поскольку многое зависит еще и от степени кривизны исходного бревна.

Специализированная линия по производству оцилиндрованного бревна после подготовки деревянного сырья (сортировки по длине и диаметру, сушки) осуществляет следующие технологические этапы:

  • Первичная обработка сырья (отделение коры и рыхлого слоя).
  • Закрепление бревна на станке.
  • Шлифовка бревна.
  • Торцовка бревна по длине в соответствие с заданными параметрами.
  • Заточка продольного паза.
  • Изготовление венцовых пазов для угловых соединений.

По завершению всех производственных операций бревна проверяются технологом на качество. Далее, чтобы повысить стоимость оцилиндрованного бревна, оно дополнительно покрывается антисептическими составами.

В мини-цехах делается это, как правило, вручную – с использованием пульверизаторов. На крупных же предприятиях в этих целях установлены специальные промышленные ванны, куда для пропитки погружается бревно.

А после того как изделие просохнет, на него с торца наносится маркировка, которая несет в себе информацию о виде материала и о производителе.

Техническое оснащение цеха

Самое ответственное, что предстоит сделать предпринимателю – купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна. И поскольку отрасль эта довольно популярна, выбор здесь огромен.

Оснащать цех стоит только после того, как будет продуман ассортимент выпускаемых изделий и отработан способ обработки сырья. И это так важно, потому что на рынке представлены 3 основных типа аппаратов:

Оцилиндровочный станок ОС1-400 c бензиновым двигателем

  • Позиционные станки. Необработанное бревно вращается и оцилиндровывается посредством специального шпинделя, перемещающегося по оси всего бревна. Такое оборудование стоит как минимум 250000-350000 руб.
  • Позиционные станки с закреплением бревна. Шпиндель перемещается по всей длине неподвижного бревна, обрабатывая его. Минимальная цена станка для изготовления оцилиндрованного бревна – 300000 руб.
  • Станки со специальным подающим механизмом. Это самое современное и эффективное оборудование. Но стоит такое значительно дороже остальных – от 400000 рублей. Впрочем, сумма эта скоро окупится, поскольку процесс осуществляется здесь гораздо быстрей и бревно на выходе получается лучшего качества.

Если запланировано изготовление оцилиндрованного бревна своими руками, то обрабатывающего станка будет достаточно. Но оснащая полноценный цех, стоит позаботиться о приобретении дополнительного оборудования – сушильной установки, ванны для покрытия изделий антисептиками и профессиональных пил. И к капитальным затратам предстоит прибавить еще как минимум 600000 руб.

Выбор производственного помещения

Чтобы установить в цехе оцилиндрованный станок и прочее оборудование, потребуется помещение площадью от 50 м2. Отдельно предстоит предусмотреть офисные помещения, склады и комнаты для персонала. Для экономии средств можно арендовать какой-нибудь ангар за чертой города. Отлично, если производство будет располагаться территориально ближе к поставщикам.

Нередка практика, когда лесоперерабатывающее предприятие организовывается прямо на открытом воздухе. Но в этом случае, необходим специальный навес, который бы защитил сырье, готовую продукцию и оборудование от осадков.

Основные требования к производственному помещению, где будет осуществляться шлифовка оцилиндрованного бревна:

  • Высокие потолки.
  • Подвод электричества, водоснабжения и канализации.
  • Хорошая вентиляция.

Чтобы каждый заказчик смог воочию убедиться в качестве предлагаемых изделий, не помешает организовать небольшой «выставочный зал», где будут представлены виды выпускаемой продукции.

Рентабельность планируемого бизнеса

Практика показывает, что производство и продажа оцилиндрованного бревна, несмотря на высокую конкуренцию в этой сфере, окупается достаточно быстро. Конкретные же сроки будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов реализации готовой продукции.

Учитывая, какова цена оборудования для производства оцилиндрованного бревна и стоимость закупаемого сырья, на запуск цеха уйдет как минимум 500000 руб. Но это в случае установки в цехе только оцилиндровочного станка.

Если говорить о предприятии, которое будет оснащено более производительным оборудованием и прочими дополнительными аппаратами (пилы, ванны, сушильные камеры), то предстоит потратить гораздо больше – не менее 1500000 руб.

Совет

Конкретные доходы, приносимые цехом, будут зависеть от того, сколько стоит оцилиндрованное бревно на местном рынке, и от того, сколько именно продукции будет сбываться. В среднем, бревна продаются по оптовой цене в 6500-8000 м3/руб. При этом их себестоимость варьируется в пределах 4500-6000 м3/руб.

Сбывая ежемесячно хотя бы 200 м3 готовых изделий, предприниматель может иметь выручку до 1500000 руб. А чистую прибыль можно подсчитать, вычтя из цифр доходов переменные затраты, которые предстоит вкладывать в производство.

Если грамотно наладить дело, в сезон можно иметь доход до 150000 рублей ежемесячно.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-ocilindrovannogo-brevna.html

Бизнес на оцилиндровке бревен (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Экологически чистые материалы все чаще используются в современном строительстве. При сооружении частных подворий используют дерево. Беседки, бани и даже дома возводятся из бревен.

Этот материал позволяет построить не только жилье, больше всего пригодное для проживания, а и существенно сэкономить бюджет строительства.

Поэтому производство оцилиндрованного бревна выглядит как перспективный и выгодный бизнес.

  • С чего начать производства оцилиндровки бревен
  • Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?
  • Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?
  • Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен
  • Оформление необходимых документов
  • Режим налогообложения
  • Технология производства

Цех по переработке древесины открыть достаточно просто. Технологический процесс несложный и специальные разрешения и лицензии для этого не нужны. Работники могут иметь низкую квалификацию. Достаточно одного технолога, который знает процесс и умеет контролировать работу оборудования.

Рентабельным такое предприятие будет только тогда, когда объем выпуска готовой продукции будет не меньше 250 куб.м. в месяц. Оцилиндровку бревен часто дополняют другими направлениями деятельности. Лучше всего наряду с этим бизнесом осуществлять строительство домов или малых архитектурных форм из дерева.

Крупные компании, занимающиеся возведением таких построек, часто открывают свое производство материалов.

Существенным недостатком бизнеса является его сезонность. Строительные работы, как правило, прекращаются с наступлением холодов. Именно поэтому в зимний период нужно найти альтернативу доходам от оцилиндровки бревен.

С чего начать производства оцилиндровки бревен

Цех по оцилиндровке бревен можно расположить в производственном помещении, ангаре и даже просто под навесом. Оборудование обязательно должно быть защищено от солнца и осадков. Заготовки древесины и сама конечная продукция имеют достаточно больше габариты. Оборудование для работы с ними также внушительных размеров. Это нужно учесть при выборе помещения под производство.

К цеху предъявляются требования по пожаробезопасности. Полы и стены отделывают несгораемыми материалами. Сушильная камера обычно устанавливается в отдельном помещении. Отдельно складируют заготовки и готовую продукцию. Кроме этого нужно обустроить офисное помещение для администрации.

В зависимости от объемов выпуска продукции нужно просчитать необходимое количество рабочих. В одну смену на участке с оцилиндровкой бревен смогут справляться 3-4 человека. Из администрации понадобится директор, бухгалтер и менеджер по сбыту.

Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?

Ежемесячные расходы деревообрабатывающего цеха включают:

  • Арендную плату (производственных помещений и офиса).
  • Зарплату персонала.
  • Коммунальные услуги.
  • Сырье и расходные материалы.
  • Транспортные затраты.
  • Электроэнергию.
  • Рекламу.
  • Амортизацию.
  • Налоги.
  • Административные расходы.

Предприятие, которое перерабатывает 250-300 м3 в месяц, тратит на все перечисленные цели 25 тыс. долл. При этом его ежемесячная выручка составляет 30-34 тыс. долл., значит прибыль до налогообложения – 5-9 тыс., а после расчетов с государством – 4-7,5 тыс. долл.

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов.

Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии.

Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен

Станки для оцилиндровки бревен различают трех типов:

Позиционные, токарного типа Название станка говорит о принципе его работы. Он во многом схож с обычным токарным оборудованием. Оцилиндровка бревен происходит во время вращения их вокруг своей оси, а вдоль заготовки движется режущий инструмент. Цена такой установки в пределах 200 тыс. рублей.
Позиционные, с неподвижной заготовкой Оцилиндровку бревна производят, жестко зафиксировав заготовку. Режущий инструмент двигается вдоль него. Стоимость такого станка от 250 тыс. рублей.
Станки с подачей ствола через обрабатывающее устройство Это оборудование отличается высокой производительностью. Его стоимость от 600 тыс. рублей, однако окупается оно быстрее остальных.

У каждого из этих типов станков есть свои преимущества и недостатки. Их мы также покажем в виде таблицы:

Проходная технология
Преимущества Недостатки
Высокая скорость обработки за счет непрерывной подачи заготовок. Кривизна исходного материала при обработке не удаляется. Для уменьшения ее заготовки нарезают на части 1-2 м длинной.
Оцилиндровку бревен можно производить разной длины, без ограничения.
Производительность – 35-40 куб. м. за 8-ми часовую рабочую смену.
Возможность дополнительной обработки древесины: производство блок-хаусов, обрезных и декоративных досок.
Позиционная технология
Достоинства Недостатки
Возможность исключить изначальную кривизну заготовки и изготовить идеально ровное изделие. Длина заготовки не может быть больше, чем габариты самого станка.
Низкая производительность. Необходимо больше времени на перенастройку режущего инструмента.
Необходимость привлечения квалифицированных работников, умеющих настраивать установку.
Читайте также:  Цокольный сайдинг: как крепить и инструкция по монтажу своими руками

Все оборудование может быть механическим, полуавтоматическим или автоматическим. Чаще всего в цехах можно встретить первый вид станков. Выбирая из множества предложений от иностранных и отечественных производителей нужно учитывать два основных параметра: производительность и качество оцилиндровки бревен.

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО.

Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).

Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

  • ОКВЭД 20.30 (изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
  • ОКВЭД 20.10.1 (производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Викиум

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/ocilindrovka-brevna/

Производство оцилиндрованного бревна для строительства домов

Производство строительных материалов – это всегда рентабельный и очень прибыльный бизнес. Большой спрос на оцилиндрованные бревна находит разнообразные предложения на рынке.

Для начинающего предпринимателя очень важно правильно определиться с направлением деятельности и ее организацией. Наряду с производственными вопросами должны решаться проблемы сбыта.

Как говорят в Японии «Пол дела сделать, дело продать!».

Преимущества бизнеса по производству оцилиндрованных бревен

Строительство деревянных домов из оцилиндрованных бревен признано одним из самых прибыльных видов строительного бизнеса по шкале практичности, эстетичности и спроса. Спрос на экологически чистые деревянные дома растет с каждым годом. А материалы, используемые для их возведения, только дорожают. Один из самых востребованных материалов – это оцилиндрованные бревна.

По экспертным оценкам стартовые инвестиции должны составить 10 – 12 тысяч долларов. Сложность открытия такого бизнеса оценивается в 7 баллов по 10-бальной шкале. В пользу открытия бизнеса свидетельствуют такие факторы.

  1. Запуск производственного цеха не потребует оформления сложных документов и получения специальных разрешений. Не требуется последующая сертификация продукции.
  2. Технологический процесс достаточно прост. Необходимо приобрести станок для обработки бревен и сопутствующее оборудование.
  3. Существует широкий выбор оборудования, которое используется в производстве. Предприниматель может приобрести станок той ценовой категории, которую сможет себе позволить.
  4. Большой рынок сбыта позволит быстро сбывать продукцию при условии ее высокого качества.

Потребительская активность позволит бизнесу достаточно быстро окупиться, даже не смотря на его сезонность. Ведь оцилиндрованные бревна используются не только для возведения жилых зданий. Их используют для строительства бань, саун и беседок. Кроме того, технология строительства позволяет возводить дома из оцилиндровки в любое время года.

Оборудование для производства оцилиндрованного бревна

Для начала бизнеса понадобится приобретение специализированной мини-линии станков по оцилиндровке древесины. После сушки и сортировки по длине и диаметру бревна попадают на линию, которая последовательно осуществляет такие этапы:

  • первичная обработка (отделение рыхлого слоя и коры);
  • закрепление на станке;
  • шлифовка поверхности;
  • торцевание по длине;
  • заточка продольного паза;
  • изготовление венцовых пазов (чашек) для формирования угловых соединений.

Контроль качества выполнения всех этих операций проводит технолог. Для увеличения срока эксплуатации все древесные стройматериалы покрываются антисептическим составом. На небольшом предприятии это делается с помощью промышленного пульверизатора вручную. После просушки бревно маркируется и отправляется на склад готовой продукции.

Станок для оцилиндровки бревна и деревообрабатывающее оборудование

Выбор такого станка – это самое ответственное дело, которому нужно уделить большое внимание. Существует 3 типа деревообрабатывающего оборудования для оцилиндровки древесины:

  1. Позиционные станки (A). Бревно вращается и обрабатывается специальным шпенделем, который перемещается вдоль его оси. Такой станок стоит около 4,5 – 5,5 тысяч долларов.
  2. Позиционные станки с закреплением (B). Бревно фиксируется неподвижно, а шпендель перемещается по длине, обрабатывая его поверхность. Стоимость такого станка обычно выше 5,5 тысяч долларов.
  3. Агрегаты с подающим механизмом проходного типа (C). Такое оборудование значительно дороже. Наличие сложного механизма подачи удорожает его на 20-30%. Но качество оцилиндровки гораздо выше.

Устройство оцилиндровочных станков:

  1. Фрезерный узел.
  2. Центр с приводом вращения.
  3. Второй центр.
  4. Подвижный люхет.
  5. Подвижный режущий модуль.
  6. Стационарный режущий модуль.
  7. Вальцы подачи.
  • П1 – подача фрезы;
  • П2 – подача режущего модуля.

Далее оцилиндрованная заготовка обрабатывается дополнительным деревообрабатывающем фрезерным станком для формирования профиля из бревна:

Процесс формирования строительного профиля из оцилиндрованного бревна:

  1. Фреза для укладочного паза.
  2. Пила для компенсационного паза.
  3. Фреза выреза для грани (лыски).

ПБ – направление Подачи Бревна (для станков проходного типа).

Фрезерный станок для выточки «чашек» – монтажных пазов для соединения бревен:

Принцип выточки «чашек» на бревнах:

  • 1 – фреза;
  • ПФ – Подача Фрезы;
  • КП – Кромка Паза.

Чашкорезный станок – цена 1250$:

Рекомендуем воспользоваться программой в Excel для расчета распила бревен с минимальными расходами, чтобы избежать большого количества отходов древесины.

Чтобы оборудовать промышленную линию, кроме основных станков понадобятся сушильные камеры, специальные установки для распила и ванны для пропитки бревен антисептиками. Общая сумма таких затрат составит около 10 тысяч долларов.

Для оборудования производства вам понадобится помещение, площадью не менее 50 квадратов. Основными требованиями к такому помещению являются:

  • наличие высоких потолков;
  • подведение электричества и водоснабжения, организация отведения стоков;
  • хорошая вентиляция.

Лучше, если на предприятии будет отведено место для выставки образцов готовой продукции, которое вы сможете показывать всем потенциальным заказчикам.

Особенности реализации бизнес-проекта по производству оцилиндровки

Конечно, нужно учитывать характерные особенности каждого бизнеса. Принимая во внимание сезонность востребованности строительных материалов, лучше начинать производство в начале сезона. Когда у вас будет хотя бы 2 постоянных заказчика на оцилиндрованные бревна из числа застройщиков, вы можете не переживать о том, что ваше оборудование может простаивать.

С другой стороны, чтобы быть надежным поставщиком, заключать договора на поставку стройматериалов под определенные проекты, вы должны быть уверены в надежности своего сырьевого канала.

Бесперебойность поставок – это залог успеха такого бизнеса. На первых порах вы должны ориентироваться на необходимость поставки не менее 150 кубометров древесины в месяц.

Поэтому здесь имеет место задуматься о собственном строительстве домов из оцилиндрованных бревен.

Обратите внимание

От потребительского спроса будет зависеть то, какой диаметр бревен вы будете выпускать. Перед принятием такого важного решения, как определение ассортимента, нужно проанализировать потребности рынка в вашем регионе.

Для постройки беседок и бань не используют толстые бревна. Здесь будет достаточно диаметра 120 – 200 миллиметров. Диаметр оцилиндрованных бревен для постройки жилых домов в умеренном климате составляет от 220 до 240 миллиметров.

В регионах с холодным климатом спросом пользуются бревна, диаметром 260 и 280 миллиметров.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/proizvodstvo-ocilindrovannogo-brevna

Производство оцилиндрованного бревна

Производство оцилиндрованного бревна заключается в том, что это ствол дерева, очищают от сучьев и обрабатывают до цилиндрической формы. Основное достоинство оцилиндрованного бревна – это его округлая, ровная форма, позволяющая обеспечить плотное соединение.

Диаметр бревен применяемых для строительства деревянных домов составляет от 160 до 220 мм, изредка достигая 240 мм. Профилированные бревна гораздо меньше деформируются в процессе старения.

А благодаря самому высокому качеству обработки поверхностей и одинаковому диаметру, изготовленные оцилиндрованные бревна не требуют дополнительной отделки.

 Цены на оцилиндрованное бревно

Скачать прайс на оцилиндрованное бревно

Диаметр(мм)Объем бревна(м3)Кол-во бревен в м3(шт)Высота (мм)Ширина паза (мм)Погонных метров в м3Цена в Кирове (руб за м3)Цена в Краснодаре (руб за м3)
180 0.1526 6,55 155 90 39.3 5950 7750
200 0.1884 5,3 170 100 32 5950 7750
220 0.228 4,39 190,5 110 26,3 5950 7750
240 0.2714 3,69 208 120 22,1 5950 7750
260 0.3185 3,14 225 130 18,9 6450 7950
280 0.369 2,7 242 140 16,3 6450 7950

Станки, обрабатывающие бревно до цилиндрической формы, появились больше века назад — они применялись для изготовления электрических и фонарных столбов, и на сегодняшний день имеются почти на каждом большом деревообрабатывающем предприятии.

Но для производства оцилиндрованных бревен используется взаимосвязанный комплекс станков, который осуществляет последовательный набор операций по механической обработке древесины.

Для того чтобы превратить обычное неошкуренное дерево в оцилиндрованное бревно, сначала его ствол предварительно очищают от коры, затем пропускают через систему фрез, обеспечивая идеальную цилиндрическую форму с тщательно обработанной поверхностью, после этого происходит торцовка бревен, производство пазов, замков (венцовых чашек), сверление технологических отверстий, обработка бревна антипиренами и антисептиками. В современном производстве оцилиндрованных бревен необходимые замки и  пазы, а также математически выверенная поверхность изготавливаются с высокой точностью, в результате чего венцы из таких бревен имеют минимальные зазоры, а брусья могут соединяться под необходимым углом.

Технология производства оцилиндрованного бревна

Для изготовления оцилиндрованного бревна используется ель и сосна. В процессе ее оцилиндровки, наружный слой древесины срезается фрезами , выявляя внутреннюю структуру дерева , что при последующей обработке лаками позволяет отказаться от отделки.

Так как при изготовлении применяется древесина естественной влажности, бревно одинаково пропорционально по всей толщине достигает оптимальной влажности, при этом появление внутренних напряжений минимально, вследствие чего оцилиндрованное бревно подвергается наименьшим деформациям. В глубине бревна пропиливается компенсационный паз, в котором локализуются трещины усушки,  благодаря чему усадка деревянного дома происходит равномерно, а количество поверхностных трещин сильно уменьшается.

Производство оцилиндрованных бревен происходит на станках по техническому заданию согласно проекту постройки дома. Каждое бревно складывается в стены в определенном порядке и обязательно маркируется для последующей сборки. На строительство дома потребуется бригада примерно из 4х человек, в зависимости от размеров и сложности проекта.

Готовое оцилиндрованное бревно, в последствии покрывается антисептическим составом, основой которого является экологически чистый материал , и не требует последующей механической обработки.

Лучший Российский Лес!

Для производства оцилиндрованного бревна берется только лучшее сырье, ведь заготовка дерева происходит исключительно в экологически чистых районах России. Поставляемая продукция обладает высоким качеством и способна прослужить вам долгие годы, не подвергаясь существенным изменениям.

Источник: http://ro-stroj.ru/stati/proizvodstvo-otsilindrovannogo-brevna

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector