Скользящая опалубка для стен дома и технология бетонирования

Скользящая опалубка: монтаж, бетонирование и возведение зданий

В современном строительстве  при устройстве высоких сооружений не менее 25 метров в высоту часто используется скользящая опалубка.  Её использование особенно эффективно при строительстве, когда возводимые сооружения имеют малое количество проемов, закладных элементов и прочих деталей, свойственных зданиям из сборных железобетонных элементов.

При использовании скользящей опалубки  технология устройства монолитных конструкций должна строго соответствовать графикам проведения работ и технологическим картам.

Суть скользящей опалубки заключается в её подвижности без прерывания процесса бетонирования. Состоит такая опалубка из двух вертикально расположенных щитов, одинаковых по высоте.

Кроме щитов, в конструкции скользящей опалубки присутствуют:

  • балки и домкратные рамы,
  • навесные подмости для рабочих,
  • внутренний настил для бетонщиков, материала, насосной станции.

Балки располагаются в два ряда, как с внутренней стороны, так и с наружной. Гидравлические домкраты либо электрические для подъема опалубки по домкратным стержням  устанавливаются на рамы. Сами же домкратные стержни привариваются на уровне фундамента к выступающим из него арматурным стержням или специальным выпускам.

Возведение зданий и сооружений методом скользящей опалубки имеет много достоинств, и в то же время есть в нем и свои недостатки.

К достоинствам скользящей опалубки можно отнести:

  • высокие темпы строительства, когда за сутки можно возвести один этаж, при  условии трехсменной работы;
  • сокращение стоимости строительства на 15-20%;
  • возможность переналадки комплекта опалубки, благодаря чему возводятся здания с различными  архитектурными  и планировочными решениями.

Наряду с достоинствами скользящей опалубки существует ряд недостатков при её использовании:

  • сложность установки внутри арматурных каркасов;
  • невозможность устройства проемов в стенах большого размера;
  • большая трудоемкость по заливке перекрытий;
  • наличие высококвалифицированных работников;
  • удорожание работ в зимнее время;
  • обязательное выполнение технологических процессов, неисполнение которых ведет к снижению эффективности использования скользящей опалубки.
  • качество бетона должно быть высоким, не допускается перерывов в бетонировании,
  • подъем опалубки должен быть строго вертикальным,
  • доставка бетона должна производиться в соответствии с графиком,
  • непрерывность процесса установки арматуры;
  • высокая стоимость устранения дефектов, допущенных при бетонировании в скользящей опалубке.

Недостатки скользящей опалубки могут быть устранены, если применять различные новшества и подходы.

Например, непрерывность бетонирования может включать в себя перерывы, если использовать добавки, замедляющие твердение бетона до 18 часов в летний период, и другие добавки, ускоряющие этот процесс.

Трудоемкий процесс вибрации бетонной смеси, когда правилами запрещается касание вибраторами щитов опалубки, во избежание разрушения ранее уложенного бетона, можно заменить, используя бетон с суперпластификаторами. В этом случае вибрация сверхпластичного литого бетона не производится совсем, так как такой бетон самоуплотняется.

Обратите внимание

К скользящей опалубке относится такая её разновидность, как горизонтально – скользящая опалубка, предназначенная для возведения монолитных криволинейных вертикальных конструкций – стенок резервуаров, подпорных стенок, цокольных панелей.

В состав такой  опалубки входит механизм перемещения, состоящий из
двух тележек и балки.
Кроме этого есть жесткий каркас со стойками, который вместе с тележками образует жесткую пространственную раму.

Щиты, как в горизонтально-скользящей опалубке, так и в вертикальной могут быть изготовлены из:

  • металла,
  • дерева,
  • пластика,
  • водостойкой фанеры,
  • алюминия и других материалов.

Горизонтальная опалубка может быть как самоходной, так и несамоходной.

Её перемещение происходит:

  • по рельсам, уложенным вдоль возводимой конструкции,
  • с помощью механического привода,
  • с помощью электрической лебедки, которая располагается в конце рельсового пути.

При помощи такой опалубки возможно устройство монолитных стен из бетона и железобетона в непрерывном режиме высотой до 6 метров при толщине стены 12-60см.

Щиты опалубки могут перемещаться вдоль возводимой стены по её оси, подниматься по высоте при ярусном бетонировании, поддерживать заданный уклон стен. По вертикали опалубочные щиты перемещаются при помощи электрической лебедки, которая устанавливается на верху конструкции рамы.

На опалубочных щитах имеются консоли, на которые укладывается настил подмостей для рабочих. На настил ведет металлическая лестница. По мере увеличения высоты бетонирования лестница увеличивается путем добавления звеньев.

Возведение зданий в скользящей опалубке возможно только в крупных производственных масштабах, но никак не в частном домостроении. Так как и сама опалубка требует подъемных механизмов для её установки и перемещения, и стоимость скользящей опалубки будет высока для частного застройщика.

Следующий вид скользящей опалубки предназначается для механизированного устройства кромки тротуаров, бордюров, дорожных покрытий. Эта опалубка устанавливается на самодвижущийся механизм.

Такие механизмы незаменимы при строительстве аэродромных площадок, водосточных лотков, пешеходных дорожек и многих других конструкций.

Источник: http://opalubok.ru/skolzyashhaya-opalubka-texnologiya-ustrojstva.html

Скользящая опалубка: технология ее изготовления и особенности монтажа

Скользящую (подвижную) опалубку применяют при бетонировании высоких сооружений, имеющих компактный периметр и план, неизменный по высоте. Такая опалубка устанавливается по границам сооружения и поднимается при помощи гидродомкратов по мере бетонирования стен.

Использование скользящей опалубки эффективно при сооружении высотных зданий и других строительных конструкций с минимальным количеством дверных, оконных проемов, закладных элементов. Применение этой опалубочной формы дает возможность значительно сократить время производства работ и снизить трудоемкость, а, следовательно, уменьшить стоимость строительства.

Максимальная эффективность использования скользящей опалубки может быть достигнута при ее использовании для возведения нескольких рядом расположенных сооружений.

Конструкция подвижной опалубки

Скользящая опалубка изготавливается из двух одинаковых по высоте наружных и внутренних щитов. Обычно высота такой опалубки составляет 1,2 м. Неизменяемость конструкции щитов обеспечивается с помощью опалубочных балок, которые располагаются двумя ярусами по высоте щитов с обеих сторон — наружной и внутренней — по полному контуру.

Усилия от балок передаются металлическим домкратным рамам, которые расположены по всему периметру над опалубкой. На домкратные рамы подвешиваются: опалубка, подмости, рабочая площадка.

Домкратные рамы массу опалубки и других элементов распределяют между домкратными стержнями диаметром 22-28 мм и длиной 6 м или трубами, расположенными на расчетном расстоянии.

Расстояние между стержнями или трубами определяется в зависимости от испытываемых ими усилий. Оно не должно быть более 2 м — для круглых стержней и 1,4 м — для стержней с прямоугольным профилем. Несущая способность домкратных стержней должна превышать все оказываемые на них нагрузки и усилия.

Внизу домкратные стержни крепятся электросваркой к арматурному выпуску из фундамента. При наращивании стержней по высоте стыки выполняются с помощью резьбовых соединений. Нижний стержень имеет внутреннюю резьбу, верхний — хвостовик с наружной резьбой.

Необходимо, чтобы стыки соседних стержней находились на разных уровнях.

На домкратных рамах вверху закрепляют домкраты, с помощью которых поднимают все элементы подвижной опалубки по домкратным стержням.

На домкратные рамы изнутри опираются: рабочий настил, на котором работают строители, оборудование, материалы, наружный настил с ограждением. Также к домкрату подвешиваются подмости, с которых могут исправляться дефекты бетонирования, изыматься закладные детали. Домкратные рамы имеют две стойки, в местах пересечения и примыкания стен — три или четыре.

Технология изготовления скользящей опалубки

Опалубка редко изготавливается из одного материала. Чаще всего, для опалубки используют одновременно древесину и металл. Деревянные материалы применяют для изготовления настилов и балок, а остальные элементы производят из металла.

Для обшивки внутренней поверхности опалубочных щитов, чаще всего, используют листовую сталь или влагостойкую фанеру. Таким способом щиты изготавливают в случае, если они будут использоваться для 10 и более идентичных сооружений.

Если планируется выполнение меньшего объема работ, то для изготовления обшивки применяют деревянную клепку.

Важно

По конструкции щитов опалубку различают на крупно- и мелкощитовые. Мелкощитовая опалубка более универсальна, но требует больших трудозатрат при ее монтаже и демонтаже.

Для укрупнения мелких щитов используют элементы укрупнительных соединений. В крупных щитах балки входят в их конструкцию.

Для внедрения в жизнь разнообразных архитектурных решений применяют и прямолинейные, и криволинейные щиты.

Если сооружение имеет круглую форму, то опалубка состоит из двух концентрически располагаемых стенок, которые крепятся к внутренним и внешним кружалам.

Опалубка должна иметь 0,5% конусности. Расстояние между щитами вверху на несколько миллиметров меньше, чем внизу.

Перед бетонированием внутренние стенки опалубки должны смазываться соляровым маслом.

Виды домкратов: особенности их устройства

Для подъема скользящей опалубки могут использоваться домкраты различных типов: ручные, электрические, гидравлические.

Ручные винтовые домкраты неудобны в работе, поскольку они не могут обеспечить высокие темпы проведения работ. При работе с ручными домкратами домкратные стержни остаются в бетонной конструкции после ее твердения и являются дополнительной не рассчитываемой арматурой, которая составляет пятую часть от общей массы арматуры.

При применении гидравлических и электрических домкратов для предотвращения сцепления стержней с бетонной смесью снизу домкрата присоединяют трубку, которая образует в бетоне канал. Стрежень располагается в канале и после окончания работ вынимается из бетона.

Наиболее распространенными на отечественных и зарубежных строительных площадках являются гидравлические домкраты. При использовании этого оборудования подъем опалубки осуществляется одновременно несколькими синхронно работающими домкратами.

Совет

Управляются они насосно-распределительной станцией с применением одного пульта управления. В конструкцию гидравлического домкрата входят рабочий цилиндр и зажимные устройства — верхнее и нижнее. Зажимное устройство состоит из обоймы, расточенной на конус, и шести клиновидных зажимных вкладышей.

Верхняя часть цилиндра под давлением заполняется рабочей жидкостью, что вызывает поднятие вверх самого цилиндра и нижнего зажимного устройства, которое через опорную плиту поднимает домкратную раму вместе с опалубкой. За один цикл опалубочная конструкция передвигается вверх на 20-30 мм.

Цикл повторяется при последующем нагнетании рабочей жидкости.

Использование скользящей опалубки при работе в три смены обеспечивает увеличение высоты сооружения за сутки на 3-4 метра. Такие темпы не могут быть достигнуты при применении других способов проведения строительных работ.

Особенности бетонирования с использованием скользящей опалубки

При проведении бетонирования со скользящей опалубкой к приготовлению смеси предъявляют некоторые специальные требования. Для контроля времени схватывания смеси применяют модификаторы, регулирующие сроки твердения. Водоцементное соотношение бетона варьируется в зависимости от климатических условий.

Скорость подъема скользящей опалубки определяется временем схватывания цемента в конкретных условиях осуществления работ. С одной стороны, прочность бетона должна быть достаточной для сохранения формы и размеров конструкции.

А с другой стороны, отделочные работы должны проводиться без затруднений — с легким затиранием следов от щитов, оставленных на бетоне.

Недопустимо сцепление опалубочных щитов с бетоном.

В начале бетонирования укладывается первый ярус бетона высотой, которая равна половине вертикального размера щитов двумя-тремя слоями с обязательным вибрированием.

Дальнейший подъем опалубки ведется с заданной скоростью при соблюдении определенных условий:

  • укладка смеси должна проводиться непрерывно;
  • смесь должна укладываться слоями толщиной, которая не превышает 200 мм — для тонкостенных сооружений и 250 мм — для толстостенных конструкций;
  • каждый последующий бетонный слой должен укладываться до начала твердения предыдущего;
  • не допускается одновременное использование двух вибраторов для уплотнения бетона между смежными домкратными рамами, так как это может привести к деформации опалубки;
  • при уплотнении бетона ручным способом особо тщательно необходимо штыковать смесь возле стенок опалубки;
  • не рекомендуется укладывать бетонную смесь в загрязненную опалубку, так как это ведет к увеличению трения между стенками опалубки и бетоном, провоцируя возможность срывов.
Читайте также:  Двп на потолок в деревянном доме: отделка и монтаж на даче своими руками

Способы повышения эффективности использования скользящей опалубки

Одним из решений, позволяющих расширить применение метода скользящей опалубки, является использование режима домкратов «шаг на месте». Эта технология дает возможность исключить прилипание смеси к опалубке при остановке процесса бетонирования и выровнять по горизонтали положение опалубки, ликвидируя ее перекос.

Другим приемом, позволяющим повысить технологичность бетонных работ, является смена непрерывного движения опалубки циклическим подъемом. С этой целью применяются отрывные щиты, оснащенные системами электромеханических подъемников.

При этом подъем опалубки после преодоления 700-800 мм по высоте приостанавливается. После достижения смесью заданной величины прочности щиты отрывают от бетона и переставляют на новый уровень.

Обратите внимание

При этой технологии повышается качество получаемой бетонной поверхности, исключаются дефекты, спровоцированные остановками в подаче смеси.

Использование отрывных щитов дает возможность продлить эксплуатационный срок опалубки, использовать водостойкую фанеру, которая повышает качественные характеристики бетонной поверхности и снижает массу опалубочной конструкции.

Используя технологию скользящей опалубки, можно возводить здания, обладающие высокой сейсмоустойчивостью, хорошей пространственной жесткостью, строить здания самой различной архитектурной планировки.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/skolzyashhaya-opalubka-tehnologiya-ee-izgotovleniya-i-osobennosti-montazha.html

Устройство и использование скользящей опалубки ⋆ Смело строй!

Сегодня современное строительство невозможно представить без монолитных железобетонных конструкций. Передвижные конструкции – это универсальный строительный комплекс, обеспечивающий непрерывное возведение вертикальных монолитных железобетонных конструкций.

Ограждающие конструкции такого типа получили своё распространение на строительстве зданий и сооружений в сейсмически опасных районах. «Отлитые» в скользящей опалубке стены соединяют все части здания в единый жёсткий корпус, который выдерживает колебания земли при землетрясениях.

Передвижная опалубка используется при строительстве крупных объектов

Скользящая опалубочная система представляет собой сложный технический комплекс, предназначенный для бетонирования стен многоуровневых зданий и сооружений.

Скользящая опалубка – это пара параллельных между собой вертикальных плоскостей. Другие вертикальные плоскости закрывают торцы стены или формируют углы.

Скользящая опалубка, обеспечивающая высокую скорость бетонирования вертикальных конструкций, незаменима при строительстве:

  • Крупных гидротехнических сооружений;
  • Высотных домов;
  • Труб крупных промышленных предприятий.

Плоскости в основном изготавливают из металлических щитов с внешней обрешёткой рёбер жёсткости. Щиты изготавливают высотой 1 м и 1,2 м.

Популярна скользящая опалубка для стен из строительной фанеры. Структура поверхности фанеры исключает прилипание к ней застывающего бетона. Существуют щиты из полимерных материалов. В комплект монтажной системы входят рамы с гидравлическими подъёмниками, специальный такелаж, подмости и прочее оборудование.

Технология возведения монолитных конструкций скользящей опалубкой

Передвижные конструкции с успехом используют при возведении глубокозаглублённых ленточных фундаментов. На подстилающем слое делают бетонную подготовку, затем на ней воздвигают арматурный каркас, вокруг которого устанавливают конструкции скользящей опалубки.

Технология возведения фундаментных стен ленточного монолита такая же, как и при строительстве несущих стен здания. После монтажа конструкций опалубки вокруг арматурного каркаса производят заливку бетонной смеси. Все слои бетона толщиной 200-300 мм уплотняют электрическими вибраторами.

После того, как бетон наберёт начальную несущую способность, щиты приводятся в движение по вертикали гидравлическими подъёмниками.

Посмотрите видео, как используется данный вид опалубки при заливке монолитных конструкций.

Возведение стен

После установки армированного каркаса производят послойное бетонирование опалубки. Заливают скользящую опалубку по всему периметру здания одновременно. Когда бетон приобретёт первоначальную степень прочности, ограждающие конструкции перемещают вверх со скоростью 2,5-3 см каждые 10 минут.

Работы по бетонированию стен ведутся непрерывно. Во время беспрерывного подъёма щитов производят армирование, устанавливают опалубочные внутренние элементы для оконных и дверных проёмов. В течение суток при нормальной работе опалубочной системы, стены возводят на высоту трёх и более метров.

Важно

Бетонирование скользящей опалубкой осуществляют только в беспрерывном режиме. В случае нарушения ритма бетонирования, структура монолита не достигнет проектной несущей способности.

Рекомендуем посмотреть видео, как производится выравнивание стен с помощью такой опалубки.

Преимущества скользящей опалубки из строительной фанеры

Строительная фанера имеет ламинированную поверхность (покрытие делают из полимерных материалов). Благодаря этому свойству, опалубка практически не прилипает к бетону. Поэтому отпадает потребность в смазке поверхностей маслянистыми составами, как это делается при использовании металлических щитов.

Для крепления частей фанерной опалубки используют саморезы. Рёбра жёсткости из деревянного бруса крепят к внешней стороне фанерных щитов гвоздями или саморезами. Их шляпки располагают на внутренней поверхности опалубки.

Бетонирование стен своими руками

Применение системы скользящей опалубочной конструкции на возведении стен частных домов своими руками нецелесообразно. Эти системы не применяют на небольших объектах по причине высокой эксплуатационной стоимости опалубочного комплекса.

Переставные щиты по своему строению аналогичны скользящей опалубке. Такое бетонирование исключает использование дорогостоящей скользящей опалубочной системы.

Посмотрите видео, как использовать переставные щиты в частном строительстве.

При перестановке опалубочных щитов используют труд рабочих, в других случаях дополнительно применяют небольшие грузоподъёмные механизмы или автокран. Монтаж щитов своими руками начинают от дверного проёма или от угла строения. Нижнюю часть, переставленных щитов на верхнем ярусе стен, крепят стяжками к готовой части монолита.

Когда монтируют следующий ярус, щиты крепят стяжками к боковому участку и к нижнему ярусу стены. Переставную конструкцию передвигают таким образом, чтобы использовать оставшиеся внизу отверстия в монолите для крепления стяжек верхнего яруса внизу.

Заключение

Скользящая опалубка привлекательна скоростью возведения монолитных конструкций. Таким же преимуществом обладает и переставная опалубка. Частных застройщиков зачастую привлекает именно скорость бетонирования стен.

Источник: https://SmeloStroi.ru/ustrojstvo-i-ispolzovanie-skolzyashhej-opalubki/

Скользящая опалубка для дома своими руками

Все кто хоть как-то стыкался с процессом возведения бетонных зданий, знакомы с опалубкой.

Опалубка – единственная поистине незаменимая конструкция, предназначенная для формирования бетонных монолитных строений.

Профессиональная скользящая опалубка

Опалубка бывает разной, технология ее возведения различается в зависимости от конкретных задач, доступных материалов, возможностей строителей и т.д. Нами же будет рассмотрена скользящая опалубка – специальный инвентарь, позволяющий возводить бетонные высотные здания с удивительной скоростью и эффективностью.

Особенности и назначение

Технология возведения стандартной опалубки предусматривает ее сборку своими руками из подручных средств. Для работы используют древесину, преимущественно доски и брусья. Конструкция получается довольно надежной.

Если ее правило собрать – она выдержит, по меньшей мере, одну заливку бетона. Однако после заливки и снятия готовых щитов им, в лучшем случае, понадобится ремонт.

В худшем же опалубку придется своими руками разбирать, а древесину пускать на другие нужды, для строительства она больше непригодна.

Совет

При этом технология сборки, особенно если ее применяют своими руками – процесс трудоемкий и длительный. Многие дома строят из бетона, и большую часть времени строители тратят именно на подготовку сопутствующих материалов, а именно – опалубки.

Покупка профессиональной опалубки для заливки стен дома позволяет ускорить подготовительные процессы, ведь ее намного легче собирать. Профессиональный инвентарь имеет другой тип поверхностей, он лучше противостоит нагрузкам, многофункционален, быстро собирается и так же быстро разбирается.

Впрочем, на сборку и разборку таких конструкций все равно нужно тратить время, даже когда мы занимаемся таким тривиальным делом, как заливка бетонных стен частного дома.

Монтаж основания под скользящую опалубку

Вот почему в проектах, где при заливке поверхностей стен дома планируют применять бетон, решили задействовать куда более удобный и продвинутый механизм – скользящую опалубку.

Скользящая опалубка – это профессиональный инвентарь, предназначенный для быстрой заливки полости стен дома и формирования бетонных конструкций «на ходу». Она идеально подходит для дома, основные конструкции которого выполнены исключительно из бетона и имеют толщину до 250 мм.

Особенность такого инвентаря – уникальная технология, позволяющая собирать его единожды, а затем поднимать все выше при помощи специальных домкратов. Скорость строительства при этом возрастает как минимум в несколько раз.

к оглавлению ↑

Принцип действия

Применяют инвентарь известный как скользящая опалубка по простой и удивительно эффективной процедуре.

Дальше идет процесс заливки бетона. В готовую конструкцию своими руками заливают бетонную смесь, пока она полностью не заполнится. Желательно при взаимодействии с конструкциями скользящего типа избегать бетонных стен и опор с толщиной больше 250 мм. Бетон в них застывает намного дольше, на его схватывание уходит больше времени, что сказывается на общей эффективности строительства.

Схема монтажа скользящей опалубки под стены

Как только нижний уровень затвердеет – ограничительный инвентарь немного ослабляют и поднимают на уровень выше. Поднятие осуществляется за счет продвижения домкратов.

Обратите внимание

Домкраты на высоте крепят к выступам арматуры из бетонных конструкций. При строительстве такие вещи планируют заранее. После завершения постройки дома всю лишнюю арматуру срезают.

Поднятая на новый уровень опалубка остается в том же положении и полностью готова к последующей заливке. Однако времени на ее передислокацию уходит гораздо меньше. Фактически, на подъем одной секции уходит до 10 минут, в том время как полную сборку и разборку даже профессионального инвентаря строители осуществят, по меньшей мере, за несколько часов.

В новом положении в опалубку точно так же заливают бетонный раствор до момента его твердения. По такой схеме можно действовать столько, сколько вы сами пожелаете.

к оглавлению ↑

Применение скользящей опалубки (видео)

к оглавлению ↑

Используемые материалы и конструкция

Чтобы такое изящное и удобное решение как скользящая опалубка правильно работало – нужно правильно подобрать используемые для ее сборки материалы.

Как мы уже отметили выше, подобные конструкции практически полностью повторяют профессиональный опалубочный инвентарь, с той лишь разницей, что крепятся они немного по-другому и поднимаются за счет взаимодействия с домкратами.

Ее собирают из:

  • щитов;
  • подпорок;
  • домкратов.

Пойстройка стен здания скользящей опалубкой

Состоит секция скользящей опалубки, в первую очередь складывается из двух параллельно устанавливаемых щитов. Каждый щит имеет основу из металлического каркаса, на которую набита влагостойкая древесина. Соприкасающиеся с бетоном поверхности древесины покрывают сталью или пластиком. Все элементы имеют модульную структуру, что очень удобно.

Жесткость щита обеспечивает каркас и подпорки. Подпорки делают из металла. Они очень удобны – имеют регулировку длины, толщины стержня и т.д.

Устанавливается такая конструкция на подпорки, с монтажом двух щитов друг возле друга. Под щиты крепят домкраты. Они давят на каркас снизу, позволяя поднять инвентарь на нужную высоту. Если домкраты нужно нарастить — используют дополнительные стержни.

Домкраты бывают:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электрические.

Ручные сейчас почти не используются, им часто нужен ремонт, они неудобны при работе своими руками. Зато довольно дешево стоят.

Гидравлические встречаются чаще. Они работают за счет подключенных насосов – обеспечивающих сразу группу домкратов.

Электрические – самые продвинутые и дорогие. Работают почти безотказно, передают огромные усилия и мало весят.

к оглавлению ↑

Сборка своими руками

Многие люди строят дома своими руками. У них нет возможности или средств на то чтобы покупать профессиональный инвентарь. К тому же, он слишком дорого обходится и попросту нерентабелен, если нужно залить один-единственный дом.

В таком случае разумнее пользоваться подручными средствами. Создать скользящие конструкции своими руками тоже можно. Они не будут таким надежными, им чаще требуется ремонт, да и вообще, они по всем параметрам проигрывают заводским, зато стоят на порядок дешевле.

Читайте также:  Кирпич облицовочный: размеры для фасада и характеристики

Самодельная скользящая опалубка из фанеры

Щиты самодельной скользящей опалубки собирают из влагостойкой фанеры, покрытой акриловой краской. Каркас делают из прочного бруса с профилем как минимум в 10×10 см. Наружную часть желательно покрыть сталью или листом пластика. Щиты должны отвечать друг другу. Крепление их между собой осуществляется верхними вставками из древесины.

Подпорки можно делать из обычного бруса. С домкратами ситуация сложнее. Здесь самодельные варианты не подойдут – придется покупать специализированные или приспосабливать имеющиеся у вас механизмы.

Главное – продумать способы крепления и поднятия опалубки. Для этого желательно проконсультироваться с профессиональными строителями.

Источник: http://PoFundamenty.ru/opalubka/skolzyashhaya.html

Cкользящая опалубка для стен дома своими руками

Подвижная (скользящая опалубка) используется при возведении высоких конструкций, которые имеют компактный периметр и неизменную высоту. Ее монтаж осуществляется по границам дома. Подъем происходит по мере бетонирования стен с использованием гидродомкратов.

Ее активно применяют при возведении высотных домов, сооружений, имеющих ограниченное количество оконных и дверных проемов, а также когда требуется капитальный ремонт стен и других поверхностей.

Важно

Такая опалубка позволяет уменьшить трудоемкость и время работы, что приводит к сокращению финансовых затрат.

Максимальная эффективность достигается путем возведения нескольких рядом стоящих сооружений.

Описание технологии

Принцип работы скользящей опалубки заключается в ее подвижности при непрекращающемся процессе бетонирования. В ее состав входит два одинаковых щита, расположенных в вертикальном положении. Помимо них, конструкция состоит из:

  • домкратных рам и балок;
  • подвесных подмостков для строителей;
  • внутреннего настила для насосной станции, строительных материалов, рабочих.

Балки могут находиться в два ряда с внутренней и наружной стороны. На рамах располагаются домкраты электрического или гидравлического типа, которые используются для подъема самой опалубки.

Ее перемещение осуществляется своими руками по домкратным стержням, которые предварительно были приварены к арматурным стержням на уровне фундамента дома.

Преимущества и недостатки

Технология использования такого рода опалубки имеет свои преимущества и недостатки. К ее достоинствам следует отнести:

  • высокая скорость строительства: при схеме непрерывного строительства (работа в 3 смены) за сутки можно строить один этаж дома;
  • возможность изменять комплект самой опалубки, что позволяет возводить дом в различных архитектурных стилях и с любой планировкой стен.

Скользящая опалубка

К недостаткам относятся:

  • сложность монтажа внутренних каркасов из арматуры;
  • в стенах большого размера нельзя организовать проем;
  • заливка перекрытий – достаточно трудоемкий процесс;
  • практически невозможно выполнить своими руками: для организации процесса требуется высокая квалификация рабочих;
  • увеличение финансовых затрат при строительстве;
  • технология возведения должна обязательно соблюдаться: в противном случае произойдет снижение эффективности скользящей опалубки;
  • необходимость в высококачественном бетоне и непрерывном его заливании;
  • большие затраты для устранения допущенных ошибок.

Все недостатки можно устранить, если использовать современные подходы и нововведения. Перерывы в процессе бетонирования можно получить, если сочетать добавки, которые ускоряют твердение до 18 часов.

При возведении дома в холодных климатических зонах применяют ИК излучение или электропрогрев, позволяющий ускорить затвердевание бетонной смеси.

Области применения

Скользящая опалубка в большинстве случаев используется в строительстве стен многоэтажных домов (от 16 этажей). Когда определенный участок стен и основания затвердевает, опалубка передвигается вверх, создавая идеально ровные поверхности.

Также такая технология активно используется в строительстве сооружений с минимальным количеством проемов (силосы, ТВ башни, здания для хранения воды и прочее).

Данная оснастка активно используется и в восстанавливающих работах, благодаря возможности ее налаживания под любую задачу. Таким образом, ремонт колодца может выполняться своими руками с ее применением.

Технология изготовления

В редких случаях скользящая опалубка выполнена из одного материала. В большинстве же случаев она сочетает в себе дерево и металл. Деревянными элементами являются настилы и балки, остальные – металлические.

Для внутренней обшивки опалубочных щитов может использоваться влагоустойчивая фанера или листовая сталь. Такие щиты изготавливаются, если планируется строительство минимум десяти аналогичных объектов. Если требуется ремонт или строительство небольшого количества сооружений, то целесообразнее для обшивки использовать деревянную клепку.

В зависимости от конструкции щитов, опалубка подразделяется на два типа:

  1. Мелкощитовая.
  2. Крупнощитовая.

Мелкощитовая опалубка более универсальная в строительстве. Она не требует дополнительных затрат труда для ее монтажа и демонтажа. Чтобы укрупнить мелкие элементы целесообразнее использовать виды для укрупнительных соединений.

Только в крупных щитках конструкция включает в себя балки. Для воплощения в жизнь различных архитектурных решений могут использоваться как криво- , так и прямолинейные щиты.

Важно! Скользящая опалубка должна иметь около 0,5% конусности, т. е. между верхними и нижними щитками должно отличаться на несколько миллиметром. Конус предполагает, что нижнее щитки будут несколько больше, чем верхние.

Перед тем, как приступить к бетонированию, внутренняя часть опалубки требует смазки. Это можно сделать своими руками с использованием солярового масла.

О применении скользящей опалубки (видео)

Особенности монтажа

Опалубка скользящего типа работает по следующему принципу: балки воздействуют на металлические домкратные рамы, которые в свою очередь отображаются на стержнях. Именно они принимают на себя все нагрузки. Для организации опалубки необходимо проделать следующие этапы:

  1. Домкратные стержни прикрепить к арматуре, которая располагается вверху фундамента. Это можно организовать при помощи электросварки.
  2. По высоте постепенно необходимо наращивать стержни, а по резьбе – стыки.
  3. На сами рамы монтируются домкраты, которые отвечают за подъем опалубки по стержням. Их масса составляет 15-22 кг, а грузоподъемность – 6-10 т.
  4. Настил организовывается на рамах и верхнем ряду балки. Сама же конструкция используется для расположения строительных инструментов и рабочих.

Как повысить эффективность?

Технология с использованием домкратов в режиме «шаг на месте» позволяет расширить применение опалубки. Она не только дает уменьшить прилипание бетонной смеси к поверхностям, но и придать ей своими руками горизонтальное положение, исключив перекос.

Применение скользящей опалубке при строительстве башни

При строительстве дома можно повысить технологию работ путем замены непрерывного движения опалубки на циклический ее подъем. Такое изменение потребует использование отрывных щитов, обладающих системами подъемников электромеханического типа.

Если опалубка поднята на высоту 0,7-0,8 м, ее движение приостанавливается. Когда строительство (ремонт) стен и других поверхностей закончен, а смесь набрала необходимую прочность, можно переставлять опалубку на новый уровень. Таким способом достигается высококачественная бетонная поверхность, и отсутствуют дефекты, которые могли образоваться во время остановок при подаче бетона.

Совет

Используя подвижную опалубку, предоставляется возможность возводить высотные здания с хорошей сейсмологической устойчивостью, пространственной жесткостью, а также практически с любой архитектурной планировкой.

Источник: http://HomeBuild2.ru/fundament/skolzyashchaya-opalubka.html

Скользящая опалубка – технология строительства

Применение в строительстве скользящей опалубки стало возможным благодаря развитию технологий и возможностей оборудования.

Возведение строений, когда применяется скользящая опалубка имеет как свои достоинства, так и недостатки, которые учитываются при выборе технологии перед началом работ.

Скользящая опалубка представляет собой конструкцию из двух щитов, которые устанавливаются по всему периметру здания. Щиты собираются в цельную структуру, скрепляются между собой на определенном расстоянии, от которого будет зависеть толщина заливаемой стены.

Щитовая конструкция приобретает необходимую жесткость за счет специальной рамы, которая представляет собой две горизонтально проходящие балки. Рама в свою очередь крепится к подъемному механизму, который обеспечивает равномерный и своевременный подъем всей конструкции.

Строительство с применением скользящей опалубки довольно специфическое и требует выдержки многих требований. Такая технология является наиболее оправданной при возведении нескольких высотных сооружений, которые расположены рядом.

Если же возникает потребность строить одиночное здание с применением скользящей опалубки, то оно будет оправданным только в случае, если его высота будет более 25 метров. В большинстве случаев такой способ строительства применяется для возведения простых помещений или технологических зданий.

Так как возведение здания монолитным литьем затрудняет организацию оконных и других технологических проемов, то такое строительство редко применимо для застройки жилищных комплексов.

Литье с применением скользящей опалубки наиболее часто используется для возведения складских помещений, простых зданий, дымовых труб и прочего. Применение этой технологии позволяет значительно ускорить процесс строительства. Помимо этого монолитное сооружение благодаря отсутствию швов обладает повышенными звукоизоляционными свойствами и улучшенной теплоизоляцией.

Скользящая опалубка для стен

Для возведения стен монолитных зданий используются щитовые скользящие опалубки, отличающиеся материалом, из которого они изготовлены и другими технологическими нюансами. Щиты для опалубки собираются либо из металлических деталей, либо из влагостойкого дерева. Внутренняя часть щитов, которая контактирует с бетоном, изготавливается из листовой стали.

При сборке щитов учитывается необходимость конусности заливной конструкции. При расчетах принимается расхождение расстояний между верхней и нижней частью щитов около 0,5%. Щиты собираются на основании рамы, которая является несущим звеном для помостов, настилов и необходимого оборудования.

Обратите внимание

Вся конструкция закрепляется на наращиваемых стержнях, которые изначально закрепляются к элементам, вмурованным в фундамент здания.

Подъем конструкции осуществляется специальными домкратами, которые могут отличаться по типу привода. Редко применимым является ручной привод подъемника. Такой тип домкрата хоть и является самым дешевым, однако он не обеспечивает высокого темпа строительства, что более актуально. Более эффективными являются домкраты с гидравлическим и электрическим приводом.

Технология использования скользящей опалубки

При использовании скользящей опалубки необходимо применения бетонных смесей повышенного качества. Для обеспечения непрерывного процесса заливания требуется одновременно обеспечить своевременное застывание бетона в нижних слоях, и его жидкое состояние в верхних. Заливка бетона в опалубку осуществляется непрерывно.

Очередной слой бетонной смеси должен быть залит и утрамбован до того, как предыдущий схватится. Если по каким-либо причинам требуется прерывание процесса, то в смесь добавляются специальные добавки, замедляющие процесс застывания.

Каждый последующий слой бетона заливается одинаковой толщиной, который колеблется в пределах 10 – 20 сантиметров. Именно такая толщина позволяет обеспечить выдержку технологического процесса. Если стены здания возводятся в зонах с холодным климатом, то для обеспечения непрерывности процесса применяется штучное прогревание бетона.

Обогрев бетонной конструкции может осуществляться при помощи закладки электрических греющих кабелей или с помощью инфракрасных обогревателей.

Помимо непрерывно поднимающейся опалубки, может применяться пошаговая переустановка конструкции. Она заключается в отрывании щитовой конструкции от застывшей стены с последующей установкой на следующем уровне заливки. В этом случае опалубка постоянно передвигается вверх и вниз с одинаковой амплитудой для предотвращения прихватывания щитов к бетону.

Видео демонтажа скользящей опалубки

Источник: http://nagdak.ru/stroy/269-skolzjashhaja-opalubka

Бетонирование монолитных стен: технология, организация работы и техника безопасности

Бетонирование стен — это строительная операция, все этапы проведения которой детально урегулированы техническими стандартами и нормативами (СНиП 3.03.

01–87 «Несущие и ограждающие конструкции»), а также проектом производства работ.

При бетонировании, в частности, требуется надлежащая подготовка стройплощадки, соблюдение правил техники безопасности и технологии заливки, тщательный уход за бетоном до его полного затвердевания.

Главным правилом в бетонировании монолитных стен является то, что выполнять его нужно по захваткам. С другими особенностями процедуры бетонирования вы можете ознакомиться далее.

Этапы бетонирования

Стандартно бетонирование стен проходит такие этапы:

1. Подготовка к бетонированию

До начала работ непосредственно по бетонированию стен необходимо подготовить к ним площадку (устроить временные подъезды, обеспечить освещение и электроснабжение, доставить инвентарь), а также рабочую поверхность.

Читайте также:  Минераловатные плиты: гост 9573 2012 и характеристики

Так, в соответствии с чертежами устанавливается арматура, закладные детали, опалубка, с поверхностей устраняются все загрязнения, ржавчина и цементная пленка, на опалубку наносится специальная эмульсия, железобетонные и бетонные детали смазываются.

Также рекомендуется вынести риски разбивки осей стен (0,5 м от оси) и установить маячные бруски по ширине стены (закрепляются на основании). Обязательно проверяется работоспособность и безопасность всех инструментов, приспособлений и такелажной оснастки.

Детально поговорим об опалубке как основе для бетонирования. Ее установка происходит именно на подготовительном этапе и осуществляется таким образом: щит к месту установки подается при помощи крана, ставится и выравнивается по предварительно закрепленным маячным брускам.

Край щита подвигается вплотную к стене, раскрепляется раскосами и окончательно выверяется правильность установки (горизонтальное и вертикальное положение). Таким образом устанавливаются все щиты, после чего переходят к проемообразователям и заглушкам для торцов, арматуре.

Далее опалубка стен устанавливается со второй стороны.

Важно! Перед укладкой бетона оформить приемку смонтированной арматуры посредством составления акта освидетельствования скрытых работ.

2. Транспортирование и прием бетонной смеси

Состав бетонной смеси для проведения конкретных работ определяется строительной лабораторией и должен соответствовать требованиям ГОСТ 773–94. В процессе бетонирования первоначальный состав нужно корректировать в зависимости от меняющихся свойств исходных материалов.

Правила смешивания, доставки, приемки, укладки смеси также регулируются указанными нормами.

Важно

На стройплощадку бетонная смесь транспортируется специализированными средствами (автобетоновозами, автобетоносмесителями), которые, обеспечивая сохранность ее первоначальных свойств, не допустят потери раствора или цементного молока, нарушения однородности или расслоения бетона, исключат прямое воздействие на смесь солнечных лучей и попадание в нее атмосферных осадков.

Максимальную продолжительность доставки бетонной смеси определяет строительная лаборатория. На месте бетон выгружается в поворотные бункера (впоследствии подаются кранами). Добавлять воду в смесь для увеличения ее подвижности строго запрещено.

3. Укладка бетонной смеси

Прямо перед началом укладки бетона еще раз нужно проверить основания, правильность установки арматуры, опалубки, имеющихся закладных деталей, а также очистить все поверхности и покрыть их смазкой (детали описаны в подготовительном этапе).

Подача и распределение смеси осуществляется в соответствии с проектом производства работ (ППР) с применением хоботов, бадей, желобов, бетононасосов, ленточных конвейеров или другого оборудования. Основное требование при этом, так и при транспортировке бетонной смеси, исключение расслоения бетона и утечки цементного молока.

Укладывается бетонная смесь горизонтальными слоями с одинаковой толщиной (от 300 до 600 мм), которая определяется с учетом средств уплотнения и степени армирования конструкции. Укладка производится без разрывов с одинаковым направлением во всех слоях и до начала схватывания предыдущего слоя. Последний, верхний, слой бетона должен находиться на 50—70 мм ниже верха опалубочных щитов.

Если высота конструкции допускает (СНиП 3.03.01–87), бетонная смесь может сбрасываться свободно, в иных случаях ее необходимо спускать в вертикальную конструкцию при помощи наклонных лотков, желобов или виброжелобов — это позволит предотвратить расслоение бетона. Также можно укладывать бетонную смесь с использованием бетононасоса (напорное бетонирование).

Не рекомендуется подавать бетон в одну точку, лучше делать это в нескольких, чтобы избежать появления рыхлых наклонных слоев. Для стен толщиной больше 500 мм со слабым армированием подойдет бетон подвижностью 4—6 см, а для стен с толщиной до 150 мм и густым армированием нужна большая подвижность смеси (от 6 до 10 см).

Бетонирование без рабочих швов допускается, если высота стены не превышает 3 метров.

При большей высоте стены технология укладки бетона предусматривает обязательность перерывов для его усадки (от 40 минут до 2 часов), продолжительность которых определяется строительной лабораторией.

Совет

Возобновляются работы после достижения бетоном прочности 1,5 МПа и выше. Поверхность рабочих швов должна быть перпендикулярна поверхности стен.

По согласию проектной организации швы можно устроить:

  • в стенах — на отметках низа перекрытия и верха фундамента;
  • колоннах — на отметке низа и верха балок, верха фундамента и низа капителей;
  • арках, сводах, мостах, сложных конструкциях — строго в местах, предусмотренных проектом;
  • плоских плитах — в любом месте, которое параллельно меньшей стороне плиты и пр.

Особое внимание при укладке бетонной смеси следует уделить тому, чтобы она не сцепилась с временными креплениями, опалубкой и пробками.

4. Уплотнение бетонной смеси

Уплотняется бетонная смесь посредством вибрирования с использованием глубинных вибраторов (чаще всего — ИВ-47, ИВ-67). В процессе уплотнения придерживаются таких рекомендаций:

  • шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия;
  • глубина погружения вибратора должна обеспечивать его углубление в ранее уложенный слой на 5—10 сантиметров;
  • наибольшая толщина уплотняемого слоя не должна быть больше 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора, а если вибратор располагается под углом 35° — равняться вертикальной проекции его рабочей части.

Недопустимым является опирание вибраторов на элементы крепления опалубки, закладные изделия и арматуру, а также их соприкосновение с каркасом конструкции.

Когда опалубка, арматура или закладные части мешают выполнить надлежащее уплотнение бетона вибратором, нужно дополнительно произвести уплотнение методом штыкования.

Процесс контроля за уплотнением бетонной смеси полностью визуальный. Ориентируются по степени осадки бетона, появлению цементного молока и прекращению выходу из смеси пузырьков воздуха. Если после пластической усадки в бетоне образовались трещины, допускается повторное вибрирование не позже получаса—часа после окончания укладки смеси.

5. Уход за бетоном и выдерживание

Уход за бетоном в процессе его затвердевания направлен на то, чтобы избежать ненормальных усадок с появлением усадочных трещин, механических повреждений бетона в процессе его затвердевания и обеспечить нарастание его прочности заданными темпами. Для этого бетон защищается от потерь влаги и попадания в него атмосферных осадков, обеспечивается необходимый температурно-влажностный режим.

В частности, при температуре воздуха больше 25°С использоваться должны только быстротвердеющие п/ц, а температура бетонной смеси во время бетонирования не должна превышать 30°С.

Первоначальный уход осуществляется на протяжении первых 4—8 часов после укладки (до того, как бетон не приобретет прочность 0,5 МПа) — бетон покрывается влагоемким материалом (мешковиной), который постоянно поддерживается во влажном состоянии.

После снятия опалубки бетонная конструкция должна находиться под мешковиной еще в течение 2—3 суток.

Если бетонирование выполняется в зимний период, при температуре воздуха ниже ноля, бетон, наоборот, прогревается при помощи утеплением опалубки и греющей проволоки.

Снимается опалубка, когда прочность бетона составляет не меньше 3,5 МПа. Движение людей по конструкции и монтаж опалубки для вышележащего яруса допускается после достижения бетоном прочности 15 кг/см.

Если после распалубливания обнаружены дефектные участки, их нужно расчистить, промыть напором воды и заделать цементным раствором (1:2 или 1:3).

Организация работ

Для бетонирования монолитных стен чаще всего требуется бригада из трех человек: бетонщика IV разряда (далее — Б1) и двух бетонщиков II разряда (далее — Б2 и БЗ). Для работы с краном бетонщик должен дополнительно иметь удостоверение стропальщика.

Работников обязательно обеспечивают необходимым инвентарем и приспособлениями, включая средства подмащивания (переставные подмости или площадки, настил с ограждениями на закрепленных на опалубке панелях). Не допускается производство работ по бетонированию с приставных лестниц.

Каждый из работников выполняет свои функции на площадке. Примерная организация работы осуществляется таким образом:

  • за выгрузкой бетонной смеси на приемной площадке следит бетонщик Б3, он же лопатой очищает кузов самосвала (если смесь доставляется на нем) от остатков бетона и собирает рассыпавшуюся смесь;
  • строповка бункера также выполняется бетонщиком Б3. Он проверяет ее надежность, отходит на безопасное расстояние и дает сигнал крановщику подавать бункер к месту непосредственного бетонирования;
  • принимают раздаточный бункер бетонщики Б1 и Б2, которые стоят на подмостях. Они останавливают спуск бункера на высоте 1 метра и подводят его к месту выгрузки. При этом один бетонщик придерживает бункер, а другой открывает его и выгружает смесь. Когда смесь полностью выгружена, бетонщик закрывает затвор бункера и дает сигнал машинисту крана, чтоб тот подал бункер для загрузки;
  • уплотнение бетона производят бетонщики Б1 и Б2, одновременно очищая подмости и опалубку от просыпавшейся бетонной смеси;
  • принимает пустой бункер и расстроповывает его бетонщик Б3;
  • открытая поверхность бетона заглаживается после укладки верхнего его слоя рабочим Б2.

Техника безопасности

В процессе бетонирования конструкций обязательными к соблюдению являются требования СНиП 12–04–2002 «Строительное производство», СНиП 12–03–2001 «Безопасность труда в строительстве», проекта производства работ и различных должностных инструкций.

К основным из правил, обеспечивающим безопасность бетонирования конструкций, относятся такие положения:

  • проверку состояния опалубки, тары, средств подмащивания рабочих нудно проводить каждый день, немедленно устраняя неисправности, если таковые были выявлены;
  • поворотные бункеры должны отвечать стандартам ГОСТ 21807–76 и перемещаться по площадке только с закрытым затвором;
  • необходимо закреплять рабочих страховочным поясом с удлинителем, если работа производится на участке, где нет надежных ограждений, а также когда бетонная смесь укладывается на поверхности с уклоном более 20°;
  • нужно строго соблюдать надлежащее расстояние (1 метр) между кромкой бункера и поверхностью, куда укладывается бетон, во время заливки бетонной смеси;
  • открывать бункер можно только после остановки крана, а разгружать его следует планомерно, в течение не менее пяти секунд (ни в коем случае не мгновенно);
  • электровибраторы нельзя перемещать, держась за токоведущие шланги; при этом во время перерыва в работе или перехода с одного места на другое данное оборудование должно быть выключено;
  • необходимо проводить предварительную проверку надежности и исправности виброхобота, если укладка бетонной смеси осуществляется с его помощью;
  • работникам не следует передвигаться по незакрепленным средствам подмащивания, а также по конструкциям, не имеющим страховочного каната или ограждения;
  • в каждой смене обязательна организация надзора за исправным состоянием ограждений и подмостей, надлежащей освещенностью рабочих мест и соблюдением правил техники безопасности. С этой целью назначаются ответственные лица, помимо прорабов, мастеров и бригадиров, в функции которых таковой надзор входит изначально.

Контроль в процессе бетонирования

Контроль — важная составляющая процесса бетонирования стен, имеющая место на всех его этапах: от подготовительного до окончательной приемки бетонных и железобетонных конструкций.

Так, качество бетонной смеси в первую очередь контролирует строительная лаборатория, которая заносит всю имеющуюся информацию в журнал бетонных работ. На самом объекте контроль ведется по таким направлениям:

  • контроль качества материалов для приготовления бетонной смеси, правильность подбора ее состава в соответствии с проектом производства работ;
  • испытание контрольных образцов бетона при выборе состава смеси (на сжатие и др. параметры);
  • готовность транспортного, бетоносмесительного и другого оборудования к производству работ;
  • контроль за состоянием опалубки, лесов, арматуры в процессе укладки смеси;
  • качество доставленной смеси (проверка подвижности не реже 2-х раз в смену) и соблюдение правил ее выгрузки, распределения;
  • соблюдение необходимой толщины слоев, режима уплотнения бетона и правил устройства рабочих швов;
  • качество бетона в готовой конструкции, его водонепроницаемость, фактическая прочность, морозостойкость и другие параметры, указанные в проекте;
  • контроль качества поверхностей, наличия проемов, каналов и отверстий;
  • деформационные швы, их наличие и правильность;
  • допустимость отклонения конструкций по СНиП 3.03.01–87.

Журнал бетонных работ ведется на объекте посменно, а записи в нем делаются на постоянной основе в процессе выполнения всех работ вплоть до их завершения и приемки готовой конструкции. Качество бетона дополнительно отражается в актах приемки.

Источник: http://opalubka-spb.ru/statya/43/betonirovanie-monolitnykh-sten-tekhnologiya-organizatsiya-raboty-i-tekhnika-bezopasnosti

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector