Устройство фундаментов железобетонных ленточного типа

Ленточный сборный железобетонный фундамент: материалы и характеристики

Сборный ленточный железобетонный фундамент

Ленточный сборный железобетонный фундамент представляет собой единую сплошную бетонную конструкцию основания дома, состоящую из следующих составных элементов — это блоки фундаментные (ФБС) ГОСТ 13579 78 и плиты железобетонные ленточных фундаментов ГОСТ 13580 85 (ФЛ).

Все железобетонные изделия необходимые для сооружения такого типа фундамента, изготавливают серийно в заводских условиях, поэтому ленточный фундамент из сборного железобетона всегда отличается прочностью, хорошими эксплуатационными характеристиками и долговечностью (см. видео в этой статье).

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент.

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

  1. Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
  2. Длина фундаментной плиты в дециметрах.
  3. Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
  4. Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

  1. Н — низкая проницаемость.
  2. П — пониженная проницаемость.
  3. О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — ФЛ16.24–2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — ФЛ16.24–2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

  • из тяжелого бетона;
  • из силикатного бетона;
  • из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

  1. Фундаментный блок сплошной (ФБС).
  2. Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
  3. Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Подготовительные этапы при устройстве ленточных фундаментов

Для того чтобы соорудить ленточный фундамент из бетонных блоков, необходимо выполнить ряд технологических этапов по подготовке строительной площадки и проведению земляных работ на отведенной под застройку территории.

Это:

  1. Расчистка строительной площадки: уборка от мусора, корчевка деревьев и кустарника, перенос инженерных сетей (при необходимости).
  2. Срезка грунта в районе строительной площадки.
  3. Проведение геологических исследований почвы в границах будущего здания.
  4. Провести геодезическую разбивку основания здания с выносом осей здания в натуру, и закреплением их на строительной площадке.
  5. Прокладка временных сетей водо- и электроснабжения.
  6. Выполнить земляные работы по устройству котлована или траншей для строительства ленточного сборного фундамента.
  7. При необходимости — оборудовать ограждение строительной площадки.

Еще в период проектирования здания, рекомендуется выполнить работы по исследованию грунтов строительного участка. Потому что: от выводов, сделанных на основании геологических исследований грунта в пятне строящегося здания, зависит глубина размещения основания будущего фундамента.

Геология грунтов: забор пробы на анализ

Для проведения геологических исследований грунта, расположенного в границах будущего сооружения, лучше обратится в специализированную организацию. Она профессионально проведет испытания, и представит заказчику сводный отчет по состоянию и видам грунтов на строительном участке.

Срезка растительного грунта и разметка осей будущего здания

Важным экологическим процессом при проведении работ подготовительного периода, является срезка растительного слоя и его консервация для дальнейшего использования на приусадебном участке.

Срезка растительного слоя почвы

Почвенный слой богат органическими включениями (остатки корней, трава и др.). Если его не снять в границах будущего сооружения, то при гниении эти компоненты могут вызывать появление грибка, поражающего деревянные конструкции как внутри, так и снаружи здания.

Срезку грунта, в зависимости от площади строящегося здания, можно производить своими руками, без мобилизации специальной техники. Подготовленная стройплощадка, должна иметь размеры на 1,5 м больше габаритных размеров строящегося здания.

После выполнения всех вышеперечисленных работ, можно приступать к разметке осей здания. Разбивка котлована под строительство железобетонного ленточного фундамента, начинается с выноса главных осей здания на строительную площадку.

Разметка фундаментов с помощью теодолита

Для разметки и выноса осей здания служат специальные геодезические инструменты: нивелир и теодолит, позволяющие качественно и с профессиональной точностью выполнить весь комплекс заявленных работ. При неимении этих инструментов, разбивку здания можно выполнить при помощи простейшего инструмента, изготовленного своими руками.

Обратите внимание

Разметку главных осей фундамента собственного дома можно произвести следующим способом:

  1. Из ровных строганых реек сооружаем прямоугольный треугольник с размерами сторон 3, 4 и 5 м. На площадке, колышком отмечаем вершину одного из будущих углов здания, и к этой отметке прикладываем изготовленный своими руками измерительный инструмент.

Разметка сборных ленточных фундаментов

  1. После этого, параллельно сторонам треугольника, с помощью шнура откладываем расстояния соответствующих стен здания, и при помощи колышков закрепляем эти точки на местности.
  2. Эту процедуру повторяем с оставшимся, не размеченным четвертым углом здания.
  3. Правильность разметки проверяется путем измерения диагоналей между противоположными отметками углов здания (значения должны быть одинаковыми).

После разметки главных осей здания, на отдалении 2–3 м от бровки будущего котлована, параллельно выполненным разбивочным осям, оборудуем обноску (выноску). Обноска состоит из забитых в грунт деревянных столбиков высотой не менее 1,0 м, и прибитых к ним обрезных досок (в виде буквы «П»). Доска, для перекладин выносок, должна быть толщиной минимум 40 мм.

Выноска главных осей здания

На перекладинах обноски, по центру размечают главные разбивочные оси, а влево и вправо от основной оси, откладывают толщину стен постройки, нумеруя и закрепляя их пропилами или гвоздями.

Обноска — это эталонные отметки размеров сооружения на весь период строительства, и после строительства надземной части фундамента, они переносятся на цоколь здания. Процесс разметки фундаментов завершен, и можно переходить к устройству траншей или котлована для ленточного сборного железобетонного фундамента.

Земляные работы

Железобетонный ленточный фундамент из блоков ФБС, обычно используется для строительства зданий, имеющих цокольное или подвальное помещение. Весь процесс земляных работ по устройству котлована, должен сопровождаться — а лучше выполняться специальной организацией, укомплектованной специальной техникой и грамотным персоналом.

Земляные работы по устройству котлована

Во время выемки грунта экскаватором, необходимо следить и контролировать нивелиром горизонтальность основания и глубину отрытого котлована. Глубина выполненного котлована должна быть на 15–30 см меньше проектной глубины, с учетом ручной доработки грунта в местах укладки железобетонных плит (ФЛ) сборного фундамента.

Окончательная доводка котлована для производства монтажных работ проводится вручную, с обязательной проверкой горизонтальности основания, и точности разбивки основных осей здания.

Расчет ленточного фундамента

Устройство фундаментов из сборного железобетона

Сборные железобетонные фундаменты

Монтаж железобетонных конструкций фундамента, является главным технологическим процессом при строительстве зданий и сооружений. Качество проведения монтажных работ в значительной мере влияет на внешний вид здания и его долговечность.

Продолжительность проведения монтажа сборных элементов, устанавливает темпы выполнения последующих работ — а соответственно, и конечные сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Монтаж железобетонных плит фундамента

Фундамент из бетонных плит укладывается на песчаное основание толщиной 100 мм. Если грунт в основании фундамента рыхлый, то его необходимо удалить и взамен отсыпать смесью, состоящей из щебня и песка с последующей трамбовкой. Чтобы фундаментные плиты не свисали с песчаного основания, ширина и длина песчаной подушки делается больше на 20—30 см.

Фундаментные плиты: монтаж на утрамбованную песчаную подушку

Между обносками натягивают шнур или металлические струны, и с помощью отвеса, в точках пересечения главных осей, определяют углы фундаментов на дне котлована. Эти места отмечают металлическими колышками (причалками), которые устанавливаются на отдалении 2–3 мм от ближайшей боковой грани сборного железобетонного ленточного фундамента.

Установка фундаментных плит относительно обноски

Установка фундаментных плит производится при помощи автокрана. Он не должен располагаться слишком близко к краю котлована, чтобы не случилось обрушение грунта.

При установке железобетонной плиты, нельзя разрушать поверхность песчаного основания, стропы можно сбрасывать только после полной установки фундаментной плиты в заданное место.

Плиты уложены – осталось загнуть монтажные петли и залить бетоном стыки

Горизонтальный уровень установки плиты проверяют при помощи двухметрового реечного уровня (правила).

Ребро правила должно плотно и в уровне примыкать к основанию плиты железобетонного фундамента.

Монтажные петли фундаментных плит прибиваются кувалдой к основанию, а монолитные участки и швы между плитами заливаются бетонным раствором.

Установка фундаментных блоков стен подвала

По окончании монтажа подошвы фундамента, поверхность железобетонных плит усиливается арматурой и выравнивается раствором. После высыхания армированного слоя, прокладывается горизонтальная гидроизоляция из рулонного материала.

Наружная выступающая часть гидроизоляции заворачивается на вертикальные стены, соединяясь с вертикальной изоляцией, а внутренняя примыкает к гидроизоляции пола цокольного этажа.

Принцип наружной гидроизоляции сборного фундамента

Перед установкой фундаментных блоков, необходимо подготовить нужные инструменты. Ящик для раствора расположить так, чтобы не перемещать его после укладки 2–3 блоков, отвлекая кран на дополнительные работы.

Инструмент монтажника сборных железобетонных конструкций

Инструкция и рекомендации по укладке ленточного сборного железобетонного фундамента:

  1. Монтировать фундамент ленточный сборный железобетонный начинают с укладки угловых (маячных) фундаментных блоков в точках пересечения несущих стен. Раствор раскладывают при помощи лопаты, а вот разравнивать раствор лучше металлической или деревянной рейкой. В этом случае, удается сохранить толщину слоя и достичь идеально гладкой поверхности.

Сборный железобетонный фундамент

  1. Поднимают блоки за две монтажных петли автокраном, и укладывают в назначенное место на подготовленный слой раствора.
  2. После укладки маячных фундаментных блоков, по граням сборной фундаментной ленты натягивают шнур–причалку, подняв ее до высоты наружного ребра фундаментных блоков. Затем по шнуру укладывают все остальные блоки, не забывая оставлять отверстия для прокладки инженерных коммуникаций (электроснабжение, водоснабжение и др.).
  3. После укладки ряда блоков проверяется горизонтальность поверхности, и, если она нарушена, снова поднимают блок и перекладывают.
  4. Разрывы между железобетонными фундаментными блоками, запланированные проектом, а также места стыковки фундаментных блоков поперечных и продольных стен, заливают бетонной смесью.

Сборный железобетонный ленточный фундамент

После завершения установки фундаментных блоков подземной части фундамента, переходят к следующему виду работ по устройству сборного железобетонного фундамента — вертикальной гидроизоляции.

Вертикальная оклеечная гидроизоляция сборных ленточных фундаментов

Ленточный фундамент железобетонный при соприкосновении с грунтом будет насыщаться влагой, если его стены не оградить от этого воздействия вертикальной рулонной оклеечной гидроизоляцией.

Читайте также:  Одноэтажные деревянные дома: проекты и преимущества

Оклеечная гидроизоляция сборного фундамента

Рулонная гидроизоляция (гидроизол, акваизол и др.) наклеивается на наружные стены фундамента при помощи резино–битумной мастики (как один из вариантов) с применением специальных газовых горелок.

Порядок работ при устройстве вертикальной рулонной гидроизоляции стен подвала следующий:

  • очищаем поверхность стен от пыли, грязи и остатков раствора;
  • заделываем швы и устраняем все неровности поверхности стен фундамента;
  • грунтуем поверхность основания стен специальной грунтовкой (праймером);
  • раскатываем рулон гидроизоляции и нарезаем полотнища необходимой длины из расчета двух слоев изоляционного покрытия;
  • при помощи шпателя, на грунтованное основание, наносится тонкий слой мастики, а по нему, снизу-вверх (внахлест), при помощи газовой горелки наплавляются подготовленные полотнища гидроизоляции;
  • высота вертикальной гидроизоляции определяется уровнем отмостки или тротуара.

После завершения работ по устройству конструкций фундамента и защите стен фундамента вертикальной гидроизоляцией, выполняется обратная засыпка грунтом пазух котлована с наружной части фундамента (см. фото).

Обратная засыпка пазух котлована

Засыпку необходимо производить послойно (30–50 см), с уплотнением каждого последующего слоя грунта пневматическими или электрическими трамбовками.

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/vybor-fundamenta/lentochnyj-sbornyj-zhelezobetonnyj-fundament-395

Статьи по теме

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Оглавление:

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

  • колонные или раздельные;
  • ленточные;
  • сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

  • сборного;
  • монолитного назначения.

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25.

Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см.

При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Важно

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный – технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента.

Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации.

Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

  • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
  • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
  • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
  • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

  • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
  • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
  • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона.

Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа.

Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

Совет

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения.

Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры.

После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цемент марки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погода во время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты – правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси.

Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

Обратите внимание

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

  • песчаной подушки;
  • фундаментной плиты;
  • фундаментного блока;
  • грунта;
  • гидроизоляции;
  • армированного пояса;
  • отмостки;
  • цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции.

Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой.

Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы.

Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

Важно

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты.

Читайте также:  Проекты домов эконом класса из пеноблоков под ключ

Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты.

При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см.

Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка.

Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

  • минимальное значение марки – 200;
  • процент водопоглащения – 5;
  • уровень водонепроницаемости – второй;
  • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/ustroistvo-zhelezobetonnykh-fundamentov

Монолитный ленточный фундамент для дома

Монолитный ленточный фундамент представляется собой неразъемную конструкцию из стальной арматуры и бетонной ленты. Располагается по периметру здания и под всеми несущими стенами и элементами.

 При соблюдении технологии конструкция становится единым целым — монолитом —  и имеет очень высокую надежность и прочностные характеристики.

По этой причине пользуется популярностью, как при возведении многоэтажных домов, так и частных коттеджей.

Совет

Монолитный ленточный фундамент целесообразно применять при невысоком уровне грунтовых вод: когда они располагаются ниже требуемой глубины залегания фундамента. В противном случае необходимо организовывать дренаж, а это дополнительные (и немалые) средства.

Так выглядит готовый монолитный ленточный фундамент

Устройство и типы

По глубине залегания ленточные фундаменты бывают мелкого и глубокого залегания. Мелкозаглубленные могут применяться на спокойных, непучнистых грунтах с хорошей несущей способностью под постройки небольшой массы — из древесины и возведенные по каркасной технологии.

В этом случае лента должна на 10-15 см уходить в твердый слой, который располагается под плодородным. В то же время по нормативам она не может быть менее 60 см.

Типы ленточных фундаментов по глубине заглубления

Монолитные ленточные фундаменты глубокого заложения делают под тяжелые, массивные дома. В общем случае опускают их на 10-15 см ниже уровня промерзания грунтов для данного региона.

При этом подошва должна опираться на слой с хорошей несущей способностью. Если это не так, приходится углубляться ниже.

Например, если уровень промерзания грунтов 1,2 м, а плодородный слой заканчивается на отметке 1,4 м, то приходится опускаться ниже 1,4 м.

С опалубкой или без

Вообще,  технология возведения монолитного ленточного фундамента предусматривает установку опалубки. Это конструкции из щитов, которая придает форму бетону и не дает ему растекаться. Понятное дело, что опалубка — это дополнительные расходы на материалы, а также дополнительное время на ее сборку и установку.

Опалубка — конструкция из досок или фанеры, которая придает фундаменту форму

Иногда в целях экономии, на хороших грунтах котлован под фундамент роют ровно по разметке — на нужную ширину и глубину. И в эти ямы  заливают бетон без опалубки.

Такая технология не может гарантировать требуемую степень надежности,  результат спрогнозировать невозможно.  Дело в том, что для набора нормальной прочности бетону необходимо определенное количество воды.

Обратите внимание

Без опалубки вода хоть и немного, но впитывается в грунт, что может сказаться на качестве самого бетонного камня.  В самом худшем случае он может крошится.

Из положения выходят, расстелив в траншее полиэтиленовую пленку. Но по ней потом ходят — армирование делать нужно. И прутья, и сапоги не один раз повреждают пленку. В результате влага все равно уходит.

Фундамент без опалубки — рискованная затея

В некоторых случаях такие фундаменты могут отстоять какое-то количество лет без проблем. Но рано или поздно, появляются трещины или бетон начинает крошиться. Вторая сложность работы с таким фундаментом — его далеко не идеальная геометрия.

Для того чтобы снизить теплопотери, фундамент утепляют, причем чаще всего плитами пенопласта или экструдированного пенополистирола. Попробуйте наклеить их на неровную поверхность. Такая же ситуация с пароизоляцией: пленку очень сложно (практически невозможно) приклеить на неровный, пористый бетон с вкраплениями грунта.

Оправдан или нет такой подход — решать вам,  но рекомендовать такой фундамент можно только под забор или сарай.

Подвал в доме с ленточным фундаментом

Подвал может быть такой же площади, как и дом, а может занимать только часть пространства. И определиться с его размерами нужно до момента проектирования.

Если подвал занимает только некоторую часть пространства, можно будет не вынимать весь грунт, а копать только траншеи под ленту. Копают подвал тоже по определенным правилам. Его размещение и обустройство также может быть разработано на стадии проектирования.

Ленточный монолитный фундамент с подвалом — сложная для проектирования задача (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Важно

Если же решено было сделать подвал позже, то выбирать место и определять глубину нужно так, чтобы при проведении линий от основания дома под углом 45° они через пустоты не проходили (продемонстрировано на фото справа).

Если подвал находится под всей площадью дома, то и грунт вынимается весь до требуемой глубины. Вообще, подобный проект бюджетным не назовешь: работы и расходов намного больше. Во-первых, требуется усиленное армирование стен и их большая толщина.

Так как внутри грунт не будет, то стенам подвала необходимо будет сопротивляться давлению грунтов извне.  Потому и толщина ленты будет намного больше и арматура нужна более мощная,  укладывается она с меньшим шагом, увеличится и количество поясов армирования.

В результате только на фундамент расход арматуры увеличится. Во-вторых, потребуется бетонирование и, возможно, армирование пола подвала по всей площади. А это снова материалы — бетон и арматура. В-третьих, необходима будет эффективная вентиляция для удаления подземных газов.

Такое строение самостоятельно уже не спроектировать. Работать должен профессионал, причем с большим опытом.

Один из вариантов устройства фундамента для дома с подвалом (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Монолитный ленточный фундамент: этапы строительства

Даже если строить дом будет организация или бригада, застройщику знать технологию необходимо: только так можно проконтролировать процесс и быть уверенным в качестве работ.

В общем случае технология такая:

  • Разметка участка.
  • Земельные работы.
  • Уплотнение основания, базовая подсыпка и трамбовка.
  • Разметка ленты.
  • Гидроизоляция.
  • Сборка и установка опалубки.
  • Вязка арматуры.
  • Заливка бетона и его вибрирование.
  • Уход за бетоном.

Требуется некоторое пояснение. Двойная разметка — участка и ленты — нужна, если дом будет с подвалом под всей площадью дома. Первый раз вы размечаете  площадь дома с учетом припусков на установку опалубки.

Тут уж без нее никак не обойтись. Затем, после того как котлован вырыт и дно подсыпано и утрамбовано, нужно будет разметить именно ленту.

По этим отметкам потом будет устанавливаться опалубка, которая и сформирует «профиль» вашего дома.

Теперь немного подробнее о каждом из этапов.

Разметка участка

Так как для проектирования грунт исследовали на определенном участке, привязываться нужно жестко. Подземное строение часто бывает неоднородным и смещение на полметра может оказаться критичным: вдруг там просадочные породы или полость. С точностью до сантиметра позиционироваться вряд ли стоит, но желательно сильно не промахиваться.

Так можно сделать разметку под фундамент на участке

Земельные работы

Их объемы и используемая техника зависят от того, с подвалом будет у вас дом или без. Если без, то разметили вы ленту — так и нужно будет вынимать грунт. Только с запасом на установку опалубки — а это иногда 50*80 см с каждой стороны. Для щитов нужны распорки, которые не дадут им развалиться.

Если дом с подвалом — вынимать нужно будет весь грунт. Размеры котлована  — на 2-5 м больше размеров фундамента. Это все тот же запас под распорки для опалубки.

Если дом с подвалом — котлован получается болшой

Для больших объемов лучше использовать специальную технику. Аренда ее стоит немало, но работа бригады «копателей» в течение нескольких дней обойдется не дешевле. Скорости при этом несоразмерены.

Совет

Верхний плодородный слой укладывают отдельно, его можно сразу распределить по саду. Остальной грунт сваливают в кучу: частично он пойдет на обратную засыпку, частично его нужно будет вывезти.

Для дома без подвала копать меньше

Уплотнение дна котлована и подсыпка

После того как основную массу грунта вынули, дно необходимо выровнять и уплотнить. При работе экскаватора часто случается, что какие-то участки имеют на 20-30 см большую глубину, чем необходимо. Все эти неровности необходимо исправить: засыпать и утрамбовать.

Трамбовка и выравнивание нужны по всей площади котлована или траншеи. Причем, не при помощи колоды. Ее можно использовать, если строите забор. Даже уже при строительстве бани или дачи лучше использовать виброплиту.

Разберемся почему. На этот уровень приходится вся нагрузка здания. Даже небольшие пустоты и неровности могут вызвать неравномерную усадку и образование трещин. А дно после выемки земли неровное. И устранить это можно при помощи трамбовки. Еще лучше, если на дно насыпать слой песка со средним или мелким зерном. Он из-за меньших размеров лучше выравнивается.

Но для лучшей и более быстрой трамбовки его нужно увлажнить (налить воды, чтобы промочить весь его объем). Виброплита создает усилие, уплотняющее песок на 15-20 см. Именно такой слой и требуется насыпать за один раз. Если по проекту, слой песка 30 см, значит насыпать сначала необходимо 15 см, пролить и утрамбовать его до высокой плотности.

Затем насыпать второй и его тоже пролить и утрамбовать.

Есть даже узкие трамбовочные машины для уплотнения грунта в траншее

Часто в проект требует создание песчано-гравийной подсыпки. Тогда поверх уплотненного песка насыпается еще слой щебня фракции 30-60 мм. И он тоже утрамбовывается. Толщина этого слоя подсыпки 10-15 см. Его тоже нужно насыпать небольшими слоями примерно по 5 см и каждый утрамбовывать.

В этом случае грунт не только ровняется, он еще становится более плотным: щебень вбивается в расположенную ниже породу, повышая ее несущую способность. Так как плита бьет по камешку с большой силой, то уплотнение происходит на глубину до 40-50 см. А это — очень хорошо.

Опалубка для монолитного ленточного фундамента

Опалубку делают из досок толщиной не менее 40 мм, низкосортной фанеры или ОСП. Фанера есть недорогая, специальная — опалубочная. Она с одной стороны имеет ламинирование — есть защитная пленка. Потому использоваться может несколько раз.

Щиты из листовых материалов укрепляются поперечными и продольными брусками. Из досок скрепляются поперечинами.

Выставляют собранные щиты по разметке ленты, закрепляют с наружной стороны укосами, а внутри устанавливают распорки. Все эти крепежные элементы должны придать опалубке заданные габариты.

Обратите внимание

Они же не дадут щитам развалиться или выпятиться при заливке бетона: масса будет на стенки давить немалая, потому крепеж должен быть надежным.

Опалубка — неприменимый атрибут качественного фундамента

Армирование

Из-за особенностей строения — большой протяженности и малой ширины — на ленточный фундамент воздействуют в основном силы, которые пытаются сломать ленту поперек. Потому укреплять ее нужно по длинной стороне.

Читайте также:  Материал для утепления дома из бруса и как обшить пенопластом

Тут используют мощную ребристую арматуру от 10 мм в диаметре и больше.

Вся поперечная арматура только стабилизирует продольные прутки в пространстве, потому ее можно брать гладкую и использовать небольшой толщины — 6-8 мм.

Схема армирования ленточного фундамента

Причем в большинстве случаев, независимо от глубины залегания, достаточно двух армирующих поясов: вверху и внизу ленты. Исключение устройство фундамента с подвалом под всем домом.

Схема армирования ленточного монолитного фундамента приведена на фото. В каждой точке соединения арматуру связывают специальной проволокой. Делают это вручную с использованием крючков или автоматических приспособлений — вязальных пистолетов.

Есть еще один способ: сварка. Но его использование не всегда оправдано. Работа идет быстрее, но при этом соединение получается жестким. При вязке проволокой у арматуры остается некоторая свобода.

И это помогает компенсировать некоторые деформации без разрушения бетона.

При сварке соединения жесткие, что с одной стороны неплохо, но с другой слишком жесткая конструкция может стать причиной появления трещин.

А так армирование выглядит вживую

Важно

Еще один момент: место сварки всегда начинает разрушаться первым. Хотя арматура находится в толще бетона, и потому не подвергается коррозии (кислород к ней не проникает), но при каких-либо нарушениях и поступлении кислорода разрушаются первыми сварные соединения.

На этом этапе происходит закладка вентиляционных продухов и коробов, через которые будут подводиться к дому инженерные коммуникации. Если об этом забыть, придется разрушать монолит а это очень нежелательно: чем меньше изъянов, тем крепче будет конструкция.

Заливка ленточного фундамента

При строительстве более-менее крупного дома проще и лучше заказывать доставку готового бетона на площадку в миксере. Тогда заливку можно сделать за один день.

Можно бетон делать самостоятельно. Но для этого потребуется бетономешалка. Вручную, перемешивая компоненты в корытах обеспечить должную степень однородности невозможно.

Для заливки большого фундамента проще заказать готовый раствор

Для заливки вручную понадобится как минимум, три человека: один замешивает бетон в бетономешалке, второй распределяет готовую порцию, а третий вибрирует только что залитый участок.

Вибрирование бетона производят при помощи ручных или переносных погружных вибраторов. Этот процесс позволяет удалить все пустоты, более равномерно распределить заполнитель.

В результате прочностные характеристики бетона намного улучшаются, он приобретает морозостойкость из-за того что намного меньше впитывает воду.

Потому не пропускайте этот этап: при тех же компонентах в растворе, получаем в результате бетон более высокой марки.

Совет

Чтобы бетон стал более однородным и приобрел дополнительно морозостойкость, обработайте его вибратором

Еще один момент: при заливке из машины нужно использовать специальные желоба. Во-первых, ими проще доставить бетон к нужной точке, а во-вторых, раствор не должен падать с большой высоты. Если высота падения превышает 150 см, он расслаивается. Результат — низкая прочность.

Уход за бетоном

Если работы велись в жаркую сухую погоду, ленту необходимо прикрыть полиэтиленовой пленкой или любым другим материалом, предотвращающим быстрое испарение влаги. Так как глубина бетона большая, смачивание поверхности ощутимых результатов не даст. Главное — не дать пересохнуть верхушке и пленка с этой задачей справляется отлично.

Если температура во время и после заливки держится в районе +20°C, через трое суток после заливки бетон наберет крепость порядка 50%. И на четвертые сутки опалубку можно снимать и приступать к дальнейшим работам.

При более низких температурах ждать нужно больше: при +10°C это уже 10-14 дней, а при +5°C процесс схватывания практически прекращается. В таких условиях нужно или утеплять опалубку, или подогревать бетон.

Монолитный ленточный фундамент готов, но предстоят еще работы по его утеплению и гидроизоляции. Только после этого его засыпают (обратная засыпка).

Источник: http://stroychik.ru/fundament/monolitnij-lentochnij-fundament

Устройство сборного ленточного фундамента. Монтаж сборных ленточных фундаментов. Монтаж сборных ленточных фундаментов

Фундамент – основополагающая часть каждого здания. Именно на эту деталь конструкции приходится основная нагрузка веса всего строения, поэтому к его прочности предъявляются особые требования.

Наиболее часто применяемым типом фундамента для строительства небольших зданий на устойчивых почвах является ленточный. Представляет он собой бетонную ленту под несущими стенами по периметру и внутри строения, включая все пристройки.

Далее расскажем о сборном и монолитном ленточном фундаменте.

Виды фундаментов

Существует два типа ленточных фундаментов:

  • Монолитный. Такой фундамент делается из жидкого бетона, который заливается в специально установленную форму – опалубку. Для устройства монолитного цоколя применяют армирование. В опалубку закладывается конструкция из арматуры небольшого диаметра, связанной или сваренной между собой. Бетон для заливки монолитного фундамента готовят на месте, если речь идет о небольшом строении, либо привозят бетоновозами, если объем работ слишком большой. Стоимость такого фундамента не слишком большая, однако, скорость работ в связи со временем застывания бетона, ограничена.
  • Сборный ленточный фундамент. Этот базис собирается из готовых фундаментных блоков, которые укладываются в траншею. Преимуществом сборного фундамента является скорость производства работ. При таком виде цоколя нет необходимости сооружать сложную опалубку, а также укладывать большое количество арматуры. К тому, же при возведении монолитной конструкции часто приходится ждать несколько дней, пока бетон наберет необходимую прочность, что также растягивает время строительства. Добавьте сюда усилия на приготовления десятков кубометров бетона и можно будет увидеть реальные преимущества сборных фундамента.

Фундамент небольшого строения можно уложить за один день, имея при этом всю необходимую технику. При этом стоимость монтажа сборного ленточного фундамента за счет необходимости применения специальной техники (подъемные краны), возрастает.

Также при укладке фундаментных блоков возникает необходимость их подбора для увязки всей ленты.

Обратите внимание

Большое количество неприятностей могут доставить межблоковые зазоры, в которые может проникать влага, поэтому их необходимо будет обязательно заизолировать, что выливается в дополнительные затраты.

О том, какой вид ленточного фундамента использовать в том или ином конкретном случае, решать, естественно, собственнику будущей постройки. Далее будут рассмотрены основные моменты монтажа сборных ленточных фундаментов.

Виды фундаментных блоков

Фундаментные блоки изготавливаются на специализированных предприятиях. Любой блок должен строго соответствовать ГОСТу по следующим параметрам:

  1. Соотношение размеров блока (длина, ширина, высота).
  2. Пропорции сыпучих материалов в бетоне (цемент, песок, отсев).
  3. Качество и конфигурация армирования.
  4. Условия вибропрессования.
  5. Условия остывания бетона.

Все эти показатели ГОСТа сборного ленточного фундамента очень влияют на качество блоков и любое отклонение от требований недопустимо. В противном случае есть риск разрушения базиса, что станет причиной обрушения здания. По этой же причине нельзя использовать блоки, сделанные в «кустарных» условиях без контроля качества.

На заводах-изготовителях при производстве железобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на их различные свойства.

Так, добавление в бетон гранитного щебня в бетон придает фундаментным блокам устойчивость к кислым средам, что делает их пригодными к использованию в кислых почвах.

Для использования в условиях экстремально низких температур в бетон добавляют присадки, повышающие его морозостойкость.

Фундаментные блоки выпускают трех основных типов:

  1. Монолитные блоки (маркировка ФБС).
  2. Монолитные блоки с пазом (ФБВ). Как и первые блоки имеют монолитную структуру, со специальными пазами в торцах, в которые прокладывают коммуникации.
  3. Пустотелые фундаментные блоки (маркировка ФБП). Они не отличаются особой прочностью, поэтому применять их можно только для легких строений (деревянные или корпусные дома).

Из маркировки каждого блока можно узнать его размер, марку бетона и количество арматуры.

Устройство и монтаж сборного ленточного фундамента

Основные моменты

Первоначально при устройстве любого типа фундамента необходимо провести анализ почвы. При строгом соблюдении всех требований технологии строительства, такой вид базиса можно сооружать практически на всех типах почвы, даже на пучинистых.

Идеальными же условиями для цоколя из блоков являются грунты с содержанием скальных пород и глубоким залеганием грунтовых вод.

Если последнее условие не будет соблюдаться, подвальное помещение всегда будет влажным, несмотря на нанесение нескольких слоев гидроизоляции.

Важно

Обязательно при строительстве основания из бетонных блоков необходимо провести следующие операции:

  1. Верх фундамента обязательно покрывается монолитным слоем бетона и выравнивается. Только после этого на него можно производить укладку кирпича или шлакоблока.
  2. Пазухи между фундаментными блоками и грунтом отсыпаются крупнозернистым песком.
  3. Наружную поверхность фундамента покрывают слоем гидроизоляционных материалов. Это может быть битумная мастика или смола. Это станет защитой фундамента от влаги, которая негативно влияет на прочность бетона.
  4. Фундамент необходимо утеплить. Для этого наружная его часть отделывается пенополистиролом или другими утепляющими материалами.
  5. Обязательно необходимо заделать стыки между блоками.

Все эти дополнительные операции существенно увеличивают смету расходов на сооружение фундамента.

Монтаж ленточного фундамента: порядок работ

Порядок работ:

  1. Первым делом в соответствии с проектом будущего дома делается разметка участка под фундамент. Чтобы траншеи имели ровные и четкие края, ее размечают при помощи колышков и натянутых между ними веревок. Необходимо стараться, чтобы углы траншеи были как можно ровнее.
  2. Затем вручную или с применением специальной техники копается траншея. Ее глубина зависит от проекта дома. Чем дом будет тяжелее, тем массивней и глубже должен быть фундамент. Дно ямы необходимо максимально выровнять, отклонения по глубине по всему периметру должно быть минимальным.
  3. Дно траншеи отсыпается речным песком. Ширина песчаной подушки должна превышать ширину плиты-подушки на 200-300 мм, а ее толщина должна быть не менее 200 мм. После окончания отсыпки песок поливается водой и утрамбовывается.
  4. На слой песчаной подушки укладывается пласт гидроизоляции. В качестве последней может использоваться рубероид или плотная полиэтиленовая пленка.
  5. Далее начинают укладку блоков. Первым делом на гидроизоляцию укладывается специальная плита-подушка (ФЛ). Она имеет трапециевидную форму, зауженную сверху. Благодаря большой площади нижней части, такая плита снижает давление фундамента на грунт, что снижает риск проседания здания.
  6. После установки плит вся их поверхность стягивается армированным поясом. Для этого на поверхность плиты укладываются прутья арматуры, после чего сверху заливается бетон. Благодаря этому поясу удается под уровень выровнять поверхность плит для установки фундаментных блоков. Армирование выполняют для придачи всей системе монолитности.
  7. Затем начинают установку блоков. Для начала устанавливают угловые блоки и те, которые будут находиться на пересечении стен. Их еще называют блоки-маяки. Между ними натягивается капроновая нить, которая будет служить ориентиром для укладки всего ряда.
  8. Укладку блоков проводят с перевязкой. Это значит, что середина блока верхнего ряда должна приходиться на стык предыдущего. Ни в коем случае не допускается совпадение стыков блоков двух разных рядов.
  9. Укладку выполняют на цементный раствор, который наносится на ряд и торец. После монтажа одного из блоков, правильность его положения проверяют уровнем и отвесом. Если оно неправильное, пока раствор не застыл, блок можно поправить при помощи лома. Если количество блоков не кратно размеру стен, при кладке используют доборные элементы, так называемые заглушки.
  10. В сейсмоактивных зонах при устройстве сборного фундамента между каждым рядом блоков укладывается арматурная сетка, которая существенно увеличивает надежность конструкции. В процессе строительства фундамента обязательно необходимо оставлять технологические зазоры для проведения коммуникаций.
  11. Если при строительстве использовались блоки с пазами, расстояние между ними заполняется раствором.
  12. После окончания укладки всех элементов конструкции межблочные швы заделываются специальным водоотталкивающим составом, который станет препятствием прониканию влаги на цокольный этаж.
  13. Следующим шагом монтируется верхний армирующий пояс. Для этого на поверхность блоков устанавливается опалубка, укладывается арматурная сетка и заливается раствор. Правильность поверхности армирующего пояса проверяется уровнем.
  14. На внешнюю стену фундамента обязательно наносится слой гидроизоляции. В слишком влажном климате с обилием осадков можно нанести несколько слоев. Для этого используется битумная мастика. Ее жидкий раствор можно наносить при помощи пульверизатора. Чтобы усилить защиту от влаги, можно укрыть поверхность фундамента пленкой, однако, это еще удорожит строительство.
  15. После окончания работ по гидроизоляции, пазухи фундамента (расстояния от блоков до слоя грунта) засыпают песком, тщательно его утрамбовывая. Для лучшего отвода влаги объем можно отсыпать глиной.
  16. Последним этапом возведения фундамента ленточного сборного железобетонного является укладка гидроизоляции на верхний армирующий пояс, на который уже начинают класть кирпич или шлакоблок.

Сборный ленточный фундамент: чертеж

Ленточные фундаменты сборные железобетонные: видео

Устройство сборного ленточного фундамента

  • 0.00 / 5 5

Источник: http://recn.ru/ustrojstvo-sbornogo-lentochnogo-fundamenta

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector