Дом из пенобетона монолитного: строительство своими руками

Статьи по теме

Быстро, дешево, надежно – эти фразы как нельзя лучше подходят для характеристики домов из монолитного пенобетона. Хотите построить недорогой фамильный особняк своими руками? Монолитный пенобетон – наиболее экономически выгодное решение. Узнайте об основных секретах строительства и преимуществах монолитного домостроения.

Оглавление:

Преимущества монолитного бетона и его характеристика

Строительство частного дома – сложный и длительный и дорогостоящий процесс. Если финансовая сторона ограничена, рекомендуем присмотреться к методу строительства монолитного дома.

Пенобетон изготавливается непосредственно на строительном участке, выделяют такие его преимущества:

  • изготовление многоэтажных зданий;
  • создание проектов сложной конфигурации;
  • отсутствие стыковых соединений;
  • герметизация;
  • возможность регулировки толщины стен в доме;
  • создание объемных помещений.

Благодаря технологии монолитного строительства снижается расход арматуры на двадцать процентов. Снижаются энергетические расходы на сорок процентов.

Монолитный пенобетон отличается такими недостатками:

  • нельзя использовать при отрицательной температуре;
  • промерзание стен приводит к быстрому их разрушению.

Работая с пенобетоном в зимнее время года, придерживайтесь рекомендаций:

  • добавляйте в строительные составы ингредиенты противоморозного или связующего типа;
  • перед началом заливки состава, подогрейте его для получения оптимальной прочности соединений;
  • прогрев пенобетона выполняется специальными подогревателями, которые помещают вовнутрь емкости с бетоном;
  • возможен вариант использования покупного раствора, который также подогревается в миксерах;
  • некоторые строители используют опалубку с подогревом.

Стоимость зимнего строительства на порядок выше, чем летнего. Поэтому, если вы желаете сэкономить, выполняйте все работы в летнее время года.

Характеристика технологии монолитной заливки

Монолитные конструкции из разновидностей монолитного пенобетона изготавливают как на растворных узлах, так и на стройплощадках. В процессе приготовления раствора в него подается образователь пены, благодаря которому обеспечивается его прочность.

Для контроля пенообразования используют специальную высокоточную электронику. Подача готового состава на заливку выполняется насосным оборудованием.

Опалубка под заливку пенобетоном бывает двух видов:

Улучшить теплоизоляционные характеристики конструкций из пенобетона поможет утеплитель на синтетической основе. Стены с дополнительным утеплением отличаются высокими показателями энергосбережения.

Обратите внимание

Благодаря однородности пенобетона – он отличается высокой прочностью. В стенах монолитного дома отсутствуют мостики холода. Стена отличается ровностью, не нуждается в дополнительном выравнивании. Время возведения домов из пенобетона – две, три недели.

Так как в процессе работы используется мобильное оборудование, а трудоемкость является минимальной – стоимость работ получается довольно низкой, даже по сравнению с готовыми пеноблоками.

Монолитные конструкции отличаются длительным сроком эксплуатации, безопасностью и экологичностью использования.

Монолитный пенобетон используется не только для создания внешних стен, но и для утепления пола, потолка, фундамента и других коммуникаций инженерного назначения.

На начальном этапе возводится деревянная, кирпичная или стальная опалубка. Далее выполняется отделка каркаса плитами из гипсокартона, кирпича или пористых блоков. Съемная опалубка возводится из фанеры или досок.

Далее следует процесс заливки бетона в опалубку. Если используется несъемная опалубка, то предварительно в него устанавливают кабели, проводку и другие коммуникации. Таким образом, получаем многослойное монолитное сооружение не нуждающееся во внешней отделке.

Оборудование для монолитного пенобетона

Самостоятельное изготовление пенобетона в домашних условиях, в несколько раз уменьшает затраты на возведение монолитного дома. На ниже представленном оборудовании удается создавать пенобетон марки Д600. В процессе работы потребуется наличие:

  • песка;
  • цемента;
  • воды;
  • пенообразователя;
  • оборудования.

Для изготовления формы используют дерево, металл или пластик. Размеры пеноблоков выбирают чаще всего стандартные. Используйте для изготовления формы металл.

Этот материал наиболее долговечный и способен выдержать более ста рабочих циклов. Соорудите прямоугольную форму, разделенную на несколько ячеек.

Важно

Все стыковые элементы находятся снаружи, таким образом, внутренняя поверхность блока получается гладкой.

Следующий элемент системы для изготовления пенобетона – смеситель. Возможен вариант использования бетономешалки. Для изготовления небольшого количества раствора подойдет и электрическая дрель со специальной насадкой. В таком случае, потребуется емкость для замеса в виде чана, большой ванны или кастрюли.

Размер резервуара для замеса раствора должен соотноситься с размерами формы пеноблоков. Не допускается частичное наполнение формы раствором. Это отрицательно скажется на качестве полученного материала.

Самый сложный элемент конструкции – образователь пены. Возьмите стальную бочку, установите в нее входные и выходные вентили и компрессорную установку. На выходном вентиле должна находиться мелкая решетка. Заполните емкость водой и вспенивающим веществом.

Для регулировки вспенивания используйте компрессор и вещество для вспенивания. Пена подается под давлением, а мелкая решетка обеспечивает равномерное ее распределение.

Проектирование пенообразователя – самый важный процесс, от качества выполнения которого напрямую зависит успех работы всей системы.

Самостоятельное изготовление пенобетона – пошаговая инструкция

Условно разделим производство монолитного пенобетона на два этапа:

На начальном этапе организуйте рабочее место таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство работы. Подведите к строительному участку источник постоянного водоснабжения, электричество, подготовьте систему к работе, инструмент, емкости для раствора. Подготовьте компоненты в виде цемента, воды, заполнителей, пенообразователя.

Для того, чтобы не запутаться в пропорциях, распечатайте таблицу с точным количеством ингредиентом и всегда держите ее под рукой. Обратите внимания на естественные условия производственного процесса, оптимальная температура для работы 15-20 градусов тепла, влажность в пределах 40-60%.

Особенности создания монолитного дома – инструкция по заливке пенобетона:

1. Подготовьте формы для заливки. Установите их на ровной и твердой поверхности. Внутреннюю часть формы смажьте машинным или растительным маслом. Таким образом, удастся облегчить процесс вытаскивания блоков. Устанавливайте формы на защищенном от атмосферного воздействия участке.

2. Измерьте ингредиенты для приготовления газобетонного раствора. Соедините песок с цементом между собой в ранее подготовленной бетономешалке. Пропорции два к одному. Используйте желтый речной песок, очищенный и хорошо промытый.

Совет

После тщательного перемешивания компонентов, добавьте к ним пенообразователь. Пропорция указывается производителем. Среднее значение пенообразователя на один килограмм цементного раствора – три грамма.

Возможен вариант замены пенообразователя пенопластовыми шариками.

3. Заполните формы раствором, выполняйте работу быстро. Раствор просушивается на протяжении двух суток в летнее время. Готовые пеноблоки извлеките из формы и используйте по назначению.

Для того, чтобы создать монолитные стены из пенобетона, формы заменяют опалубкой. Выделяют два ее варианта – съемная и несъемная. Получается бесшовная, идеально гладкая стена с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Сооружаем монолитные стены своими руками

Для заливки стен пенобетоном рекомендуем остановиться на постоянном варианте опалубки. Несъемная опалубка обеспечивает большую теплоизоляцию и увеличивает срок эксплуатации всего строения. В процессе работы над стенами дома потребуется наличие:

  • пенобетона;
  • древесины для возведения опалубки;
  • гвоздей и молотка;
  • влагостойкого гипсокартона;
  • саморезов;
  • шуруповерта.

Перед началом заливки, подготовьте каркасную конструкцию. Пенобетон отличается жидкой консистенции, поэтому емкость для заливки должна быть абсолютно герметичной. Сначала соорудите стену из бруса и досок. Для их фиксации между собой используйте гвозди. Проверяйте конструкцию на ровность строительным уровнем.

Зафиксируйте брусок на полу и на потолке, с интервалом в полметра установите следующий. Для фиксации бруса используйте стальные скобы. Поперечно по отношению к брусу установите доски, интервал их фиксации составляет также полметра.

На каркасную часть устанавливается отделка в виде гипсокартона. Зафиксируйте его саморезами. Шаг установки саморезов должен быть минимальным, так как конструкция должна обладать максимальной герметичностью.

Дополнительно обработайте стыки между гипсокартоном герметиком на силиконовой основе.

Ранее подготовленный пенобетон заливается во внутрь конструкции. Для заливки пенобетона используйте ведро или ковш. При больших объемах работы, используйте специальное насосное оборудование. Предварительно внутри стен проводится водопровод, отопление, электричество.

Еще один вариант создания монолитных пенобетонных стен – использование съемной опалубки. Так как пенобетон обладает жидкой консистенцией, данный метод является неудобным и трудным в исполнении. В таком случае, рекомендуем заменить пенобетон полистиролбетоном.

Обратите внимание

Для изготовления съемной опалубки используйте уже готовые листы или ламинированную фанеру. После полного застывания пенобетона, опалубка демонтируется. Стены, изготовленные таким методом, менее прочные и обладают низкими теплоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть съемной опалубки должна отличаться максимальной гладкостью, для безопасного ее демонтажа после заливки. Поэтому, используйте пластиковую или ламинированную конструкцию.

Преимущества, недостатки монолитного строительства – уход за монолитными конструкциями

Строительство монолитного дома – довольно быстрый и экономически выгодный процесс. Использование пенобетона значительно удешевляет все работы. Среди преимуществ монолитных домов отметим:

  • создание различных по форме и конфигурации зданий;
  • возможность самостоятельного возведения дома;
  • ускорение строительного процесса в несколько раз, по сравнению с другими технологиями;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • выполнение всего производственного процесса непосредственно на участке;
  • легкость установки инженерных коммуникаций;
  • отсутствие необходимости в подготовке дома к внешней отделке;
  • отсутствие швов, мостиков холода, высокая прочность полученного строения.

Среди недостатков монолитного строительства отметим:

  • необходимость использования специального оборудования для производства пенобетона;
  • большое количество “мокрых” работ;
  • проведение работ исключительно в теплое время года, в противном случае, снижается качество полученного строения;
  • внушительный вес полученной конструкции, которая нуждается в массивном фундаменте;
  • низкая паропроницаемость стен, из-за отсутствия в них швов.

Для того, чтобы улучшить качество полученной стены, после заливки монолитного пенобетона, он нуждается в дополнительном уходе:

  • чтобы состав равномерно и плавно схватился, засыпьте его песком или опилками;
  • в летнее время года, орошайте стены водой, чтобы предотвратить их пересыхание;
  • наносите на стены пленчатый лаковый или эмульсионный раствор, который обеспечивает дополнительную защиту от внешних раздражителей;
  • чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора, накройте его пленкой из полиэтилена.

Если монолитный пенобетон используется в зимнее время года, то в процессе его приготовления используйте морозостойкие добавки, предотвращающие замерзание воды.

Монолитный дом своими руками видео:

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/stroim-dom-iz-monolitnogo-penobetona-svoimi-rukami-monolitnyi-dom-preimushchestva

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Читайте также:  Облицовочный кирпич для фасада дома: слоновая кость и серый кирпич

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м3. Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Применение материала

Строительство домов и бань

Технология строительства дома из монолитного пенобетона по отзывам владельцев несложная: в изготовленную опалубку заливается незастывшая цементная пенистая смесь.

  • Так, если предполагается возводить коттедж или баню, в качестве внешней стороны несъемной опалубки чаще всего используют кирпичную или каменную кладку, плиты из легкого бетона.
  • Внутренняя сторона опалубки для удешевления может быть выполнена из гипсокартона или древесных плит. Обычно монолитный дом из пенобетона практически не имеет минусов.

Помимо бань из монолитного пенобетона делают также перекрытия, стены и многое другое. Об этом поговорим далее.

В следующем видео представлен процесс строительства дома из монолитного пенобетона:

Монолитные бетонные стены получаются многослойными (два слоя опалубки и внутренний слой пенобетона), благодаря чему они лучше хранят тепло. Повышается также и прочность, улучшаются шумоизоляционные свойства.

Если предполагается строить дом в несколько этажей, смесь монолитного пенобетона заливается между двумя стенами, сложенными из кирпича (впрочем, возможно делать так и в одноэтажных строениях). Плотность пенобетона должна составлять от 250 до 400 кг/м3 (последний вариант предпочтительнее).

Пенобетон монолитного типа можно применять как теплоизоляцию для готовых перекрытий, для чего смесь (плотностью от 600 до 1200 кг/м3) наливают ровным слоем от двух до восьми сантиметров на основание пола. Он становится теплым, ровным, прочность перекрытия повышается.

В каркасных домах перекрытия из монолитного пенобетона делают многослойными, каждый слой – два фанерных листа с залитой внутрь бетонной смесью и проложенной пароизоляцией. Они лежат на опорных деревянных брусьях, отстоящих друг от друга на один метр.

Кровля

Хорошие утепляющие свойства, однородность и достаточная жесткость позволяют монолитному пенобетону стать отличным материалом для ремонта и теплоизоляции крыш. Основанием могут служить даже весьма неровные и бугристые поверхности, а также профлист. Для монолитной заливки пенобетоном применяют материал с плотностью от 200 до 500 кг/м3. Не помешает армирование фиброй.

Кровля получается долговечная, огнестойкая, прочная. А цена ее не превышает, как правило, двух с половиной тысяч рублей за кубометр.

Промышленное использование

Монолитный пенобетон практично использовать для утепления труб (и на объектах, и при их изготовлении). Возможно теплоизолировать трубопроводы большой протяженности и диаметра, причем самые суровые условия эксплуатации не станут помехой.

Также этим материалом заполняют получившиеся пустоты при прокладывании тоннелей и выкапывании траншей, его применяют при устройстве оснований для покрытий автодорог, изготовлении кессонных подушек опор мостов. Естественно, в этих случаях необходима достаточно высокая плотность.

Заливка и армирование

  1. Как уже упоминалось, заливают бетонную смесь в опалубку. Для изготовления которой используют листы гипсокартона, фанеры или стекломагнезита.

    Перечисленный последним материал становится всё более востребованным – он гибкий, легкий (легче гипсокартона на 40 процентов), не горит и не боится воды.

  2. Еще один неплохой способ – заливка смеси монолитного бетона в пространство между двумя кирпичными стенами.

    Широко применяется опалубка из ЦСП (их приделывает к деревянному или металлическому каркасу).

Для армирования монолитного пенобетона обычно используется фиброволокно, добавляемое в процессе производства.

При необходимости дополнительно укрепить стены, перекрытия, фундамент (на песчаных почвах и его возможно делать из монолитного пенобетона) используется соответствующая арматура.

Приобрести монолитный пенобетон – это значит заказать его заливку на своей строительной площадке. То есть в стоимость кубометра материала будут включены работы по его доставке и заливке. В итоге цена на монолитный пенобетон варьируется от 4 до 4,7 т.руб. за куб.

Что касается популярных производителей, то в каждом регионе они свои.

Важно

Но особо стоит отметить холдинг «Совби» из Санкт-Петербурга, знаменитый своими научными разработками в этой области и получивший множество патентов.

Предприятием до тонкостей отработана технология строительства из монолитного пенобетона. Также оно производит мобильные установки для изготовления этого материала, обучая на них работать.

https://www.youtube.com/watch?v=vBvA0tt-zuc

Среди популярных изготовителей можно назвать еще предприятия «Энергострой» из Иркутска, «Альфамонолит» из Казани, СК «НОВОСТРОЙ» из Москвы, а также старейший российский завод «Монолит-Бетон».

Источник: http://stroyres.net/beton/penobeton/monolit.html

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

 Строительство монолитного дома началось в середине сентября и завершено в конце ноября (в форме коробки) – самое лучшее время для работы с пенобетоном. Нет летней жары и морозы еще далеко, что позволило лить пенобетон «чистый», без добавок и пластификаторов.

 Для отливки стен из пенобетона в качестве съемной скользящей опалубки (или ещё называют «шагающая») использовали листы из экструдированного полипропилена «Ютафол» (толщина 50 мм). Данная опалубка позволяет заливать массив высотой до 800 мм единовременно.

 Ранее уже рассказывалось об аналогичном строительстве монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки. Съёмная опалубка и шагающая опалубка – вещи принципиально разные!

 Крепление осуществляется струбцинами, которые регулируются резьбовым способом, что позволяют наливать стены толщиной от 100 до 600 мм.

Различная длина листов (600, 800, 1000, 1200 и 1500 мм) позволяет без труда сооружать стеновые массивы, хорошо вписываясь в оконные и дверные проёмы.

Существенным недостатком такой опалубки является невозможность её использования в фигурных формах (закруглённые и угловатые стены), что сужает спектр её применения.

  Данное сооружение отливалось из пенобетона марки 500 армированного полипропиленовым волокном (длина 9 мм), удельная масса которого в кубе составляла 1200 грамм. Для приготовления пенобетона использовался цемент ПЦ 500 Д0, карьерный песок (фракция 0,25 микрон) без глинистых образований, вода и пенообразователь «Синтетик СТ».

Совет

Толщина наружных стен составила 500 мм, а внутренние перегородки отливались толщиной 100 мм. Армирование металлом не применялось. Пенобетона приготавливался в смесителе «Циклон» (250 литров) под избыточным давлением. Время одного замеса – 8,5 минут.

Подача смеси на объект осуществлялась прорезиненным гофрированным рукавом длиной 28 метров.

 Строительство монолитного дома шло по классической технологии. Под основание стен, с помощью газовой горелки, был уложен слой гидроизоляции (рубероид). На него была смонтирована опалубка, которую внутри закрыли полиэтиленовой пленкой.

Это позволяет хорошо отделять листы от бетонной массы, не применяя дополнительную смазку поверхностей эмульсолом, что не снижает адгезию и положительно сказывается при конечной обработке стен.

Чтобы бетонная масса не выдавливала эту шагающую опалубку наружу, струбцинами к листам дополнительно прижимались деревянные планки, которые крепились с заходом на смежные панели.

 В силу технологических особенностей данное сооружение отливалось в пять этапов. Первый слой заливался в течение 14 часов. Следующие сутки раствор из пенобетона находился в опалубке и набрал до 60% своей прочности. Это дало возможность демонтировать опалубку и приступить ко второму этапу монтажа панелей.

Смысл скользящей опалубки состоит в пошаговом поднятии её, по мере заливки стен. Для этого используются отверстия от монтажа струбцин предыдущего слоя, где они находились вверху. На следующем слое эти отверстия уже находятся внизу.

  Таким пошаговым методом было отлито четыре яруса по 800 мм каждый. Пятый ярус одновременно со стеной образовывал слой перемычек над дверными и оконными проемами. Поэтому туда заливали раствор из пенобетона марки 800.

Обратите внимание

  Для компенсации потери теплосопротивления этот слой при заливке снаружи был утеплен пенопластом толщиной 80 мм.

 После отливки ограждающих стен, внутри помещения были отлиты межблочные перегородки высотой 1500 мм (желание заказчика), предназначение которых понять сложно.

  Пока отливались внутренние перегородки, наружные стены набрали достаточно прочности, что дало возможность монтировать арматурный каркас перекрытия. Для этого использовали готовые арматурные блоки от системы монтажа перекрытий «Террива».

 Параллельно с этим процессом монтировали основание перекрытия, используя для этого листы «Ютафол». Сверху эти панели устилали полиэтиленовой лентой.

  Перекрытие толщиной 180 мм отливали секторами, используя пенобетон марки 800. После заливки каждого сектора, ему давали время для схватывания и накрывали сверху пленкой.

  Опалубку перекрытия демонтировали через 10 дней после заливки всей плиты.

 В заключении отметим, что заказчик в целях экономии, посчитал лишним армировать углы и проемы здания арматурными поясами, что недопустимо и опасно. При высоте здания в 4 метра и больших оконных проемах это крайне неосмотрительно.

Источник: http://smogem-sami.ru/stroitelstvo/stroitelstvo-monolitnogo-doma-iz-penobetona-s-pomoshhyu-skolzyashhey-opalubki.html

Монолитный пенобетон – теория, практика от умельцев портала

Монолитный пенобетон: описание, применение технологии участниками FORUMHOUSE.

Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон Монолитный пенобетон: описание, применение технологии участниками FORUMHOUSE.

Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже.

И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.

Пенобетон

Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия. По основным параметрам он максимально приближен к натуральной древесине, это легкий, экологичный материал с пониженной теплопроводностью.

Важно

Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем.

Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.

Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен.

Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600.

Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.

Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование.

Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку.

Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку.

Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.

Монолитный пенобетон, или строим «без денег»

Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.

fugi1Пользователь FORUMHOUSE

Совет

Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным.

Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому “без денег” означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.

Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород.

Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя).

Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.

fugi1

Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!

Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.

fugi1

О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?

Обратите внимание

Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».

Плюс, модифицирован пластификатором – добавка улучшила не только рабочие показатели, но и свойства готового бетона, и теперь умелец без нее ни один раствор не заводит. По ходу процесса был изобретен способ доставки длинной арматуры без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом».

В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы.

В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами.

Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

https://www.youtube.com/watch?v=WiZkXbCLiDc

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

fugi1

Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем.

И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.

Важно

Чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

fugi1

Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут.

Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз.

Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

fugi1

Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза.

По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки.

Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Совет

Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.

Точный состав смеси для заливки стен:

  • теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
  • фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
  • пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
  • ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
  • цемент – 37 кг;
  • просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.

Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.

Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10×10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.

Стены заливались поэтапно, так как стройка велась в одну каску и вечерами-ночами, после работы. От растрескивания спасало капельное орошение, для сцепления слоев поверхность тщательно зачищалась.

Чтобы раствор не вытекал сквозь щели под давлением сверху, сначала по всему периметру опалубки заливался небольшой слой (10-15 см), который как раз слегка «прихватывался», пока заполнялась вся форма.

После осторожно заливался остальной объем, потери если и были, то незначительные. Раствор пластичный, хорошо держит форму, не расплывается.

Проемы под будущие подоконники заливал, выставив опалубку на нужный уровень, поверхность бетона тщательно разглаживал, после распалубки зачищал от молочка, увлажнял и «железнил». Над проемами заливал армированные перемычки из тяжелого бетона, для связки стен с будущими перегородками в местах стыка в стены вложена сетка.

На заливку коробки практически в одну каску ушло 50 дней – работал вечерами и ночами, случались и простои из-за погоды и форс-мажоров.

Обратите внимание

Армопояс заливал также фрагментарно, каркас из трех арматурных прутов, с добавочным по углам, перехлесты (больше метра) по стенам, связка со стенами специально выпущенной сеткой.

Деревянная опалубка, раствор – цемент, песок, щебень 1/1,7/2,3, фибра (120 г), чтобы не комковалась, засыпать постепенно и распушить. Роль маяков сыграли ребра открытой опалубки (высота доски 15 см), поверх пленка.

Новый фрагмент заливался, пока еще шел процесс схватывания, через сутки, после перестановки опалубки, при таком способе потеря прочности по сравнению с монолитной заливкой незначительна.

Следующим этапом – балочное перекрытие, стропильная система, монтаж окон, входной двери, металлочерепицы, заливка перегородок и дальнейшее обустройство.

Что касается самой технологии, она достаточно трудоемкая – главная сложность не в литье, а в перестановке опалубки. Если использовать несъемную, это повысит затраты, но сэкономит время и силы. И, тем не менее, fugi1 выбранным способом доволен.

fugi1

Если бы лично меня спросили, как бы я сделал, то я бы всё равно выбрал монолитный ПБ, даже со всеми его трудностями. В каждом способе и методе есть свои прелести и свои горести, а монолитный ПБ по экологичности – это почти как дерево, только не горит.

Все подробности и масса другой не менее полезной информации – в теме автора, еще один пример строительства из пенобетона – в теме «Строительство дома из монолитного пенобетона…», от участника портала с ником Tagan1. Видео о доме по технологии несъемной опалубки – чтобы примерно представлять, о чем речь, а уж воспроизвести можно и из пенобетона с фанерной или любой другой облицовкой.

Теги монолитный пенобетон фибропенобетон строительство своими руками фундамент Поделиться

Источник: http://globalsuntech.com/novosti/11565-monolitnyi-penobeton-teoriia-praktika-ot-ymelcev-portala

Дома из монолитного пенобетона, фото, цена

Возведение дома во все времена начинается с фундамента. Пространство, где мы решили сооружать дом проблемное. Много мелкого песка, формирующего плывуны в полосе грунтовых вод, находящихся неглубоко от поверхности.

После «мозгового штурма» и совещаний со специалистами приняли решение. Фундамент будет сплошной плиточный. Вариант находится в ценовом диапазоне выше среднего, но в данной ситуации он явится оптимальным.

Фундамент в сложных условиях удержит всю конструкцию.

Первый этап – Возведение фундамента

При возведении фундамента вслед за работой бульдозера, грубо снявшего геоботанический пласт, производим корректировку котлована под основание «ручным способом». Работаем совковыми лопатами, для замеров используем рейку и уровень.

Итог труда – ровная горизонтальная плоскость. Использовать тяжелую технику было чрезвычайно нелегко, фактически грунт склонен к обвалу, пришлось трудиться вручную.

На ровном ложе котлована из брусков построены “лестницы” – основание будущей опалубки.

Важно

На внутренние поверхности “лестниц” в вертикальном положении прибиваются доски, создавая. “песочницы”. Интервалы между ними образуют ребра жесткости с нижнего края фундаментной плиты, на которые базируются несущие стены.

“Песочницы” наполняются крупным песком, затем его в изобилии пропитывают водой. После песок усиленно трамбуется. В итоге выходит исключительно плотная поверхность, на которой даже спецобувь не отпечатывается. Утрамбованный песок затягивается толстой полиэтиленовой пленкой, которая степлером присоединяется к доскам. В знойную погоду эта оболочка делается эластичнее и неплохо натягивается.

Вокруг лестниц отвесно вкапываются стержни опалубки. Внешняя форма из досок прибивается к стойкам, которые имеют вспомогательное укрепление подкосами. Вершина опалубки под фундамент выравнивается точно по уровню. Завершенная опалубка изнутри обивается пергамином. Ниже несущих конструкций помещаются каркасы, изготовленные и сваренные из арматуры.

Проводится разметка, по которой раскладываются арматурные фасции нижней решетки и крепятся к каркасам скрутками из проволоки.

С подготовленной нижней решеткой проволокой соединяются специальные проставки, имеющее народное название «лисички», к ним после монтируется верхняя арматурная сетка.

В настоящий момент мы подготовились к заливке бетоном. Арматурные прутья “скуют” бетон навсегда, и созданный фундамент станет крепче камня.

Наконец-то производим заливку бетоном. Наполнение из “миксера” происходит моментально и без особенных проблем. Готовую смесь из бетона однородно распределяют по опалубке, борта которой определяют горизонтальность поверхности. Корректировка поверхности бетона деревянной рейкой. Плита выходит фундаментной, ровной и прочной.

Второй этап – Строительство подвала

Сначала монтируются угловые пенобетонные конструкции, их нижнюю поверхность смачивают водой для оптимального сцепления с раствором. На вершину первого ряда блоков для протекции от капиллярной влаги наносится гидроизоляционное соединение серией слоев. Предшествующий слой тщательно увлажняется, а затем наносится следующий.

Продолжение укладки происходит на клеевом растворе. Его ингредиенты скрупулезно дозируются. Клеевой состав в сухом состоянии засыпается в воду. Перемешивать его удобно электродрелью с насадкой в ведре из пласта, так как его проще отмыть, да и гремит в меньшей степени.

Первоначально состав наносится на горизонтальную плоскость пенобетонного блока, а после на вертикальную. Следующий блок укладывается на место и выравнивается по горизонтали и по отвесу. В блоках внешних стен циркулярной пилой с твердосплавным диском производят два параллельных пропила на глубину примерно 5 сантиметров.

Используя зубило и молоток, материал, находящийся посередине пропилов удаляется. Арматурные прутья свариваются на углах и вывешиваются над канавками.

Сваренный каркас закрепляется прокладками из щебня в середине канавки, наполняемой раствором цемента. Таким образом, у нас выходит угол подвала.

Арматура основательно сдерживает блоки и осуществляет противоусадочную функцию, которая в надолго оградит стены от трещин.

Совет

Оконным и дверным перемычкам свариваются портативные арматурные каркасы. Из компактных блоков над проемом склеивается “коробочка”, в нее помещается арматурная основа и каркас, который сдержит вес блоков нал оконным или дверным проемом.

Коробочка наполняется высокопрочным бетонным раствором. Рассекание блоков свободно осуществляется электрической ножовкой. Одному человеку для сооружения стен подвала понадобится ориентировочно три недели.

После строительства необходимо подумать об утеплении подвала.

Третий этап – Армированная зона дома

Каркасы для железобетонного пояса изготавливаются прямо на стене. Готовые изделия обладают чрезмерным весом, поэтому сложно и невыгодно поднимать их в собранном виде.

Арматурные прутья нужного размера помещаются на деревянные шаблоны сверху стены. Каркасы по очереди свариваются и выравниваются в двух плоскостях.

В точках пересечений каркасы кроме того скрепляются дополнительной сваркой с помощью уголков. Особо скрупулезно скрепляется каркас в угловых стыках стен.

Электропилой, полотно которой точно идет по направляющим пропилам от циркулярки, делаем из одного цельного блока несколько узких “дощечек”.

Ими с обоих краев охватываем уложенные на стенах каркасы из арматуры, обретая оригинальное корыто. Стационарную опалубку для несущей колонны в подвале делаем на месте из частей пенобетона. Склеиваем из них коробочку, закрепляем струбцинами и наводняем бетоном.

Чтобы сделать опорную промежуточную стенку в подвале в моноблочной плите производят разметку и сверлят отверстия для арматуры. В данные отверстия на большую глубину забиваются вертикальные арматурные стержни, к которым крепится горизонтальная часть.

Арматурная решетка монтируется строго по отвесу и закрепляется проволочными стяжками и деревянными клиньями.

Обратите внимание

К поставленным в торцах брускам, устанавливающим толщину стенки, попарно прибиваются доски опалубки, покрытые полиэтиленовым пленочным материалом от контакта с бетоном.

Бетон помещается между досками и утрамбовывается. Пленка защищает бетон от скорого высыхания и обеспечивает гладкую поверхность стены.

К боковым сторонам в проемах приколачивают бруски, служащие опорой для опалубки перемычек. На опорных брусках монтируют кружала из древесины. Кружала связывают с опорными брусками гвоздевым объединением через промежуточный брусок. По бокам укрепляют щиты, защищающие узкие блоки обкладки от смещения во время бетонирования.

Все подготовительные работы закончены. Подходит время укладки бетона. Готовый бетон помещается в стационарную опалубку по периметру стен. Поверхность бетона равняется на уровне верха опалубных блоков и заглаживается. Промежуточная стена в подвале теперь целиком забетонирована. Ее верх введен, находится на одном уровне с верхом всех стен.

А вот видео про дома из пенобетона

Источник: http://knigastroitelya.ru/stroitelstvo-domov/sooruzhaem-dom-iz-penobetona.htm

Cтроительство дома из монолитного пенобетона – в феврале ЦЕНЫ снижены!

Все больше людей стремятся приобрести жилье или участок за городом, вблизи реки, леса, озера.

Желание иметь собственный коттедж на лоне природы объясняется усталостью от городского шума, многолюдного движения и загрязненностью воздуха.

Построить дом из пенобетона – это особая забота современных людей!

В помощь потребителю кампания «Ново-Строй» предлагает монолитное строительство частного дома или загородного коттеджа по проектам АДС Альфаплан или Планс.ру.

В самые короткие сроки на Вашем участке вырастет добротный, современный частный дом, обладающий всеми возможными преимуществами и удобствами.

ЗВОНИТЕ прямо СЕЙЧАС: +7 (495) 922-05-68

Дом из монолитного пенобетона – Вам построить?

«Ново-Строй» – это строительная компания, которая реализует проекты из сервисов разработки проектов домов АДС Альфаплан и Планс и строительства объектов под ключ.

С оптимальным качеством и скоростью мы выполним все необходимые работы от фундамента монолитного дома до полной сдачи коттеджа под ключ.

При этом мы используем современные строительные материалы, такие как монолитный пенобетон.

Построить дом из пенобетона можно любой, даже самой разнообразной конструкции.

Наша компания:

  • 1. Выполнит все виды работ.
  • 2. Заключит официальный договор.
  • 3. Предоставит гарантию на работы.
  • 4. Обеспечит бесплатный выезд эксперта или консультанта.

Профессионализм сотрудников «Ново-Строя» проверен годами. Выстроенный нашими квалифицированными сотрудниками монолитный частный дом будет аккуратным, добротным и недорогим.

Строительство монолитных загородных домов из пенобетона – дань моде или нечто иное?

Инновационные материалы для строительных работ позволяют быстро и качественно возводить постройки различной планировки, а плотность пенобетона делает их энергосберегающими, долговечными.

Этот материал:

  • экологичный;
  • прост в обработке;
  • легкий;
  • органичный;
  • не подвержен грибковым и бактериальным воздействиям;
  • устойчив к атмосферным влияниям.

Монолитные частные дома – не только МОДНО, но и Надежно, Качественно, Долговечно – вот определяющие слова для выбора этого метода строительства!

Самое главное, что на всех этапах строительства монолитных частных домов Заказчик имеет дело с одним и тем же исполнителем.

А это облегчает спрос качественного выполнения всех видов работ.

Ответственность несет только один подрядчик – строительная компания «Ново-Строй».

Оставьте нам заявку – консультант поможет Вам с выбором и ответит на все интересующие вопросы:

Звоните: +7 (495) 922-05-68!

Источник: http://peno-beton.com/stroitelstvo-domov/

Особенности строительства домов из монолитного пенобетона

Сегодня коттеджные поселки возле Пскова строят очень активно. Здания, выполненные из монолитного пенобетона, почти не разрушаются со временем. Использование в строительстве этой разновидности бетона позволяет строить коттеджи и дома любых форм и конструкций в короткие сроки. Пенобетон становится основным материалом для строительства домов и коттеджей.

Основные виды бетона. Пенобетон является одним из самых экономичных видов бетона.

Дома из него строят разных размеров, форм и плотности. Строительство коттеджей происходит в короткие сроки, их себестоимость значительно ниже стоимости кирпичного строения. В зимний период строительство производить не рекомендуется, так как прочность такой постройки будет низкой.

Пенобетон представляет собой жидкий строительный раствор, в состав которого входят песок, цемент, вода и пенообразователь, застывающий пузырчатой массой. Этот материал не гигроскопичен, огнеустойчив, является экологически чистым. Он бывает нескольких марок. Марка – это указатель веса в килограммах пенобетона в 1 м³.

  • марка D1200 используется для строительства стен;
  • марка D400 – для термоизоляции;
  • для заливки фундамента используют чаще всего пенобетон D700-D1200 марок.

Мобильный миксер

Мобильная установка состоит из отсеков пенообразователя, шланга от производительного мощного компрессора, смесительного бака, вентиля.

Пенобетон делают с помощью передвигающейся пенообразовательной установки, использование которой позволяет создавать материал на строительной площадке и тут же его использовать в работу.

Мобильная пенообразовательная установка состоит из:

  •  отсеков пенообразователя, расположенных сверху;
  • шланга от производительного мощного компрессора, который находится сбоку;
  • смесительного бака, куда засыпается все необходимые ингредиенты: цемент, песок, вода, спецдобавки;
  • вентиля, который открывают для подачи пены. Подача пены доходит до 8 м в высоту.

Средняя цена миксера-пенообразователя составляет примерно 350 тысяч рублей. У более дешевых установок выход 200 л за один раз, что замедляет процесс возведения стен. Высокая стоимость миксера серьезно тормозит темпы развития строительства новых домов по такой технологии.

Качество исходного материала зависит от точности соблюдения рецептуры. Главной составляющей смеси, которую заправляют в смеситель, является свежий высококачественный цемент.

Также необходимо завезти просеянный песок, обеспечить доставку воды и приобрести необходимые добавки для создания пены. Если необходимо изготовить более легкий блок, то песок заменяют гранулами пенополистирола.

Важно

Из полученного строительного теста делают не только монолитные стены коттеджей, но и плиты перекрытий, комнатные перегородки и ограждающие конструкции.

Свойства:

  • Высокая шумоизоляция;
  • Высокая теплоизоляция;
  • Устойчивость к высоким температурам;
  • Долговечность;
  • Экономичность.

Каркас дома

Схема устройства стены из пенобетона

Строительство коттеджей из этого современного строительного материала дает возможность создавать фигурные формы здания. Это дает возможность расширить проектно-архитектурные возможности и создать действительно оригинальные постройки.

Чтобы построить дом из монолитного пенобетона на уже залитом фундаменте, проводят подготовительные работы:

  • Возведение несущего каркаса;
  • Выставление опалубки;
  • Прокладка электрического кабеля;
  • Подготовка вентиляционных коробов и их установка.

Есть три способа возведения дома из монолита с использованием различных видов каркасов.

  • Установление жесткого каркаса. Его делают с помощью кирпичной кладки, которая будет выступать в качестве несущей стены. Пенобетон в данной конструкции используется в качестве теплоизоляционного материала. Чтобы построить несущие стены, кирпичом выкладывают наружную и внутреннюю стороны, оставляя между полосами кладки расстояние около 40 см, делая перевязки на уровне кладки. Армирующая сетка укладывается в ряды с выпуском вовнутрь. В образовавшуюся нишу с армировкой заливают бетонную массу. Использование такой методики помогает быстро проводить строительство коттеджей в 2-3 этажа;
  • Легкий каркас дома. Строительство домов из монолитного пенобетона может происходить на основе создания основного каркаса дома. При этой технологии производят строительство каркаса всего дома с несущими металлическими конструкциями. Для этого используют профиль с канавками, увеличивающими пути распространения тепла. Они устанавливаются под заливку пенобетоном и служат для поддержки съемной или несъемной опалубки. Для придания прочности строению возводятся несущие бетонные столбы. Они заливаются, чтобы на них держался весь дом. Столбы заливают внутрь стен дома. Для этого используют теплоизоляционно-конструкционный пенобетон марки D600-D1400. Выбор марки зависит от частоты колонн. При монтаже используют стекломагнезитовые листы. Это нетоксичный, недорогой и эластичный материал. Его можно заменить на ГВЛ – гипсоволоконные листы. Или использовать обыкновенную съемную опалубку. В образовавшиеся полости заливают пенобетон средней плотности. Дополнительного армирования производить не нужно. Крыша тоже льется из пенобетона;
  • Комбинация из кирпича и легкого каркаса. При смещенном типе наружную стену ведут из облицовочного кирпича, а внутреннюю на расстоянии 40-45 см создают из щитов, которые можно убирать после застывания пенобетона, а можно оставить в качестве внутренней отделки.

Дополнительные особенности строительства

Дом из пенобетона будет прочным, а стены почти не нуждаются в отделке.

Строительство коттеджа длится три месяца. Дом из пенобетона будет жестким и прочным. Стены из монолитного пенобетона почти не нуждаются в отделке. Листы ГВЛ или СМЛ с внутренней стороны шпаклюют и покрывают краской.

Перед заливкой в будущих стенах из монолитного пенобетона прокладывается электрический кабель с выводом провода в местах установок розеток и выключателей. Обязательно монтируют вентиляционные короба, чтобы после заливки стен не надо было заниматься штроблением стен, нарушая теплоизоляцию и звукопроницаемость.

Для создания оконных и дверных проемов используют перемычки из армированного бетона. После заливки стен выполняют армирование опорного пояса, а потом на слой цементного раствора монтируют перекрытие. Оно может быть сделано также из железобетонных плит или из дерева. Для внутренних стен можно использовать различные строительные материалы.

Работы по прокладке канализации, труб водоснабжения, электротехнические работы не вызовут затруднений, потому что у стен из монолитного пенобетона хорошая способность к ручной и механической обработке.

Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/osobennosti-stroitelstva-domov-iz-m.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector